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| 金屬礦床露天開采生產工序介紹 | |
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| 金屬礦床露天開采一般要經過以下四道生產工序：穿孔、爆破、鏟裝及運輸，以上各工序環節相互銜接、相互影響、相互制約，共同構成了露天開采的最基本生產周期，本章將介紹以上各生產工序中的主要問題。 一、穿孔作業 穿孔作業是礦床露天開采的第一道生產工序，其作業內容是采用某種穿孔設備在計劃開采的臺階區域內穿鑿炮孔，為其后的爆破工作提供裝藥空間。穿孔工作質量的好壞直接影響著爆破工序的生產效率與爆破質量。在整個露天開采過程中，穿孔作業的成本約占礦石開采總生產成本的10％～15％ 。 截至目前為止，露天礦生產中曾廣泛使用過的穿孔方法有兩種：熱力破碎法與機械破碎法，其相應的穿孔設備有火鉆、鋼繩式沖擊鉆、潛孔鉆、牙輪鉆與鑿巖臺車，其中以牙輪鉆的使用最為廣泛，潛孔鉆次之，火鉆與鑿巖臺車僅在某些特定條件下使用，鋼繩式沖擊鉆已被淘汰。近年來，國內外一些專家還在探索新的穿孔方法，如頻爆鑿巖、激光鑿巖、超聲波鑿巖、化學鑿巖及高壓水射流鑿巖等，但目前所設計出的相應鑿巖設備仍處在試驗研制階段，尚未在實際生產中廣泛使用。 露天礦穿孔設備的選擇主要取決于開采礦巖的可鑿性、開采規模要求及設計的炮孔直徑。 二、爆破作業 爆破工作是露天開采中的又一重要工序，通過爆破作業將整體礦巖進行破碎及松動，形成一定形狀的爆堆，為后續的采裝作業提供工作條件。因此，爆破工作質量、爆破效果的好壞直接影響著后續采裝作業的生產效率與采裝作業成本。在露天開采的總生產費用中，爆破作業費用大約占15%～20%。 露天開采對爆破工作的基本要求是： （一）有足夠的爆破貯備量，以滿足挖掘機連續作業的要求，一般要求每次爆破的礦巖量至少應能滿足挖掘機5～10晝夜的采裝需要； （二）要有合理的礦石塊度，以保證整個開采工藝過程中的總費用最低。具體說來，生產爆破后的礦巖塊度應小于挖掘設備鏟斗所允許的最大塊度和粗碎機入口所允許的最大塊度； |
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| 關鍵字:選礦 | |
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