盧森堡PW公司的無料鐘爐頂、美國UCAR公司的微孔炭磚、德國TMT公司的液壓泥炮、俄羅斯卡盧金公司的熱風爐、奧地利奧鋼聯的板坯連鑄機……天津鋼鐵有限公司集14個國家、19個公司最先進的核心關鍵技術裝備之大成，技術裝備搶占了制高點。老天鋼，煙粉塵排放達標率11%，噸鋼耗新水14立方米；新天鋼，煙粉塵排放達標率100%，噸鋼耗新水2.8立方米，節能減排、環境保護達到了高水平。天鋼堅定不移地走新型工業化道路，堅持“好”字優先，實現了又好又快發展。2007年，實現銷售收入300.25億元，比老天鋼2000年的17.6億元增長了16倍；實現利稅18億元，其中，利潤8億元，比老天鋼2000年的1670萬元增長46倍。
天鋼是有70多年歷史的國有企業，由于地處市區，沿用化鐵煉鋼落后工藝，產生的鋼渣、污泥等固體廢棄物污染環境；煤氣、余熱、余壓等資源得不到回收利用；產品缺乏競爭力，致使企業陷入高能耗、高排放、低效率的泥潭。為從根本上解決天鋼污染和發展問題，提升天津市鋼鐵行業整體水平，市委、市政府決定實施天鋼東移工程。
堅持“好”字優先，搶占制高點，達到高水平，唯一的出路就是跟蹤世界鋼鐵技術的前沿，采用世界上最先進的技術裝備和工藝，鑄就世界一流水平。建設中，天鋼以科學發展觀為統領，站在高起點，按照“國內領先、世界一流，競爭力一步到位”的戰略思路，從意大利、德國、美國、盧森堡、瑞士等國家引進了世界一流的工藝技術裝備，并消化吸收再創新。2000m3和3200m3大型高爐，采用了盧森堡PW公司無料鐘爐頂、比紹夫煤氣清洗、新INBA�；到y和美國UCAR公司的微孔炭磚及德國TMT公司的液壓泥炮等先進技術和設備，將當今煉鐵先進技術集于同一高爐，達到世界先進、國內領先水平。連鑄系統引進了瑞士水動態控制模型結晶器及末端電磁攪拌等關鍵技術裝備，達到國際最先進水平。棒材生產線引進了意大利達涅利公司LTR低溫軋制系統和QTB穿水冷卻系統，實現了在線控制軋制和控制冷卻，在全國乃至亞洲第一個引進了達涅利公司的最新專利技術棒材卷取工藝，以無扭轉方式將直徑12-32mm熱軋棒材按順序卷曲成優質、密實的大盤卷，填充系數達到0.6-0.9，滿足了大型工程超長用材的需要。 [1] [2] [3] 下一頁 |
