一般而言，煤粉高效燃燒技術與低NOx燃燒技術是互為矛盾的兩種技術。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協調好這兩項技術的應用使之達到綜合最佳效果是目的，實際上就要求對煤粉燃燒的全過程加以控制。既能夠保證煤粉著火的穩定性，又有較低的燃燒溫度，同時有足夠長的并在一定溫度下的燃燒時間保證燃燼。目前世界上較先進的燃燒技術基本兼顧了這些因素，其中以直流燃燒器為主的有：ABB-CE公司利用一次風彎頭的慣性分離作用，在彎頭出口中間設置有孔隔板，將煤粉氣流分成上濃下淡兩段氣流，形成上下濃淡煤粉燃燒器，并在噴口處裝有軸向距離可調整的V型鈍體，通過合理組織二次風，同時達到了穩定、高效、低NOx 排放的燃燒效果；日本三菱重工（MHI）開發了PM型燃燒器，利用彎頭的離心作用，把一次風分成上下濃淡兩股氣流，同時采用煙氣再循環和爐內整體分級燃燒技術，也達到了較好的效果。以旋流燃燒器為主的有：FW公司利用旋風子使進入主燃燒器的一次風濃度增加，并降低一次風速以保證煤粉氣流著火穩定性，并控制NOx 的生成量；有較多工業應用的還有B&W公司的PAX型旋流煤粉燃燒器、日本IHI公司的寬調解范圍旋流煤粉燃燒器、德國斯坦米勒公司多級分級供風旋流燃燒器等。上述這些工業產品均能夠保證NOx 排放在400mg/Nm3以下，并具有較高燃燒效率。目前國外正在開發的低NOx 燃燒技術可以控制NOx生成量是在200mg/Nm3左右，已達到了比較高的水平。但由于世界上很多先進國家對NOx排放規定了嚴格的標準，僅靠改進和提高燃燒技術難以達到NOx 控制值，因而有些鍋爐機組在尾部增設了煙氣脫硝裝置。

　　我國近年來也開發了很多型式的低NOx燃燒技術，具有代表性的是濃淡煤粉燃燒器，包括水平濃淡、上下濃淡直流燃燒器、旋流燃燒器和可控濃淡旋流煤粉燃燒器等。但由于我國存在煤種多變等問題，致使這些技術在應用中遇到了一些問題，包括采用國外類似技術制造的燃煤機組也遇到了同樣的問題。通過努力，最近針對褐煤鍋爐已開發并已工業應用了具有一定煤種自適應性的低負荷穩燃低NOx 排放成套燃燒技術，可以控制NOx排放量在400mg/Nm3以下，燃燒效率在99%以上，比較先進。

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