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石英砂的七種除鐵方法 | |
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(五)浮選 考慮到含氟廢水對環境的嚴重影響,國外于70年代出現了“無氟有酸浮洗法”如日本在實現長石與石英的分離中,采用硫酸或鹽酸(PH=2)調漿,加高級脂肪族胺鹽和石油磺酸鈉混合捕收劑浮選獲得成功,無氟無酸浮選法是近年來大力開發的石英長石浮選分離新工藝,唐甲瑩等從1984年開始研究陰陽離子混合捕收劑浮選分離新工藝,該方法是在自然中性介質中,利用石英、長石結構組成的差異,合理調配陰陽離子捕收劑的配比,優先浮選出長石,實現二者的分離。但無氟無酸浮選法不如HF法和酸法成熟,目前尚未見到工業生產的應用的報道,云母與石英的等電點相近,分選難度大,采用酸性條件下陰離子捕收劑,或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選,可獲得很好的效果。一般而言,經過擦洗、脫泥、磁選和浮選后,石英的純度可達到99.3%-99.9%,基本上滿足工業用砂的需求。 (六)酸浸 酸浸是利用石英不溶于酸(HF除外),其他雜質礦物能被酸液溶解的特點,從而可以實現對石英的進一步提純。酸浸常用酸類有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等;還原劑有亞硫酸及其鹽類等。研究發現,上述酸類對石英中的非金屬雜質礦物均有良好的去除效果,但對不同的金屬雜質,酸的種類及其濃度影響較為顯著,一般認為各種稀酸對Fe和Al的去除均有顯著效果,而對Ti和Cr的去除效果則采用較濃的硫酸、王水或HF進行酸浸處理。通常使用上述酸類組成的混合酸進行雜質礦物的酸浸脫除,考慮到HF對石英的溶解作用,故HF濃度一般不超過10%。除酸的濃度外,酸的用量、酸浸時間、溫度及礦漿攪拌均可以影響石英酸浸效果。酸浸各種因素的控制應根據石英最終品位要求,盡量降低酸的濃度,溫度和用量,減少酸浸時間,以實現在較低的選礦成本下進行石英提純。在一些歐美國家由于對石英中鐵的要求比較嚴格,故比較系統的研究了石英酸浸提純處理,并建立了酸浸的石英選礦提純廠。經過酸浸處理后的石英,可獲得純度達99.99%的高純石英。 (七)微生物浸出 |
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關鍵字:石英砂 | |
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