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粉末冶金材料的應用與發展 | |
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⑦粉末冶金高溫材料。包含粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、 金屬陶瓷 、彌散強化和纖維強化材料等。用于制作高溫下運用的渦、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。其間,典型的彌散強化材料有:(1)燒結鋁粉(SAP):用表面氧化法制作。SAP有很高的高溫強度和抗蠕變功能,運用溫度達500℃,遠優于一般鋁合金。它首要用于:反應堆中的核燃料包套,飛機機翼和機身,壓氣機葉輪,高溫活塞等。(2)彌散強化銅:彌散質點一般為Al2O3,常用內氧化法制作。經彌散強化后,銅的強度、硬度得到很大的進步,導電性下降不多。它常用作電阻焊的電極,白熾燈燈絲引線,電子管零件和電子工業中的其他材料。(3)彌散強化高溫合金:最早的彌散強化鎳基合金是ThO2(2%)強化鎳(TD-Ni)。一般用共沉淀法制得。機械合金化法呈現之后,又開展了一系列鎳基、鐵基和鈷基合金,F已運用的有10多種。MA754的性質優于ThO2-Ni-Cr,已成功地用作噴氣發起機葉片。MA956E是以Fe-Cr-Al為基的材料,有優勝的抗氧化性和抗腐蝕性。MA6000E合金,1000h的開裂應力在800OC以上遠優于TD-Ni和IN792。1100℃時,TD-Ni和IN792的1000h開裂應力只要20~30MPa,而MA6000E還有160MPa。因而MA6000E是一種好的葉片材料。(4)其他:彌散強化鉛(DS-Pb),是專一類似于SAP的比如,彌散相為PbO,首要用于聲響衰減、化工用具、放射屏蔽和電池;含鋁、鋯的鎂合金(鋁和鋯均溶于鎂,但溶解后分出A1Zr4彌散相);金屬間化合物FeAl3、FeNiAl9強化的Al-Fe合金等。 |
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關鍵字:金礦 | |
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