金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細并選用選礦辦法預先富集或從礦石中使金別離出來。黃金選礦中運用較多的是重選和浮選，重選法在砂金出產中占有十分重要的位置，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦辦法，現在我國80%左右的巖金礦山選用此法選金，選礦技能和配備水平有了較大的進步。
(一)黃金破碎與磨礦
據查詢，我國選金廠多選用顎式破碎機進行粗碎，選用標準型圓錐碎礦機中碎，而細碎則選用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多選用兩段一閉路碎礦，大型選金廠選用三段一閉路碎礦流程。
為了進步選礦出產才能，發掘設備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的使用系數進步，采納的首要辦法是實施多碎少磨，下降入磨礦石粒度。
(二)重選
重選在巖金礦山使用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中收回粗粒金，為浮選和化工藝發明有利條件，改善選礦目標，進步金的總收回率，對添加產值和下降本錢發揮了活躍的作用。山東省約有10多個選金廠選用了重選這一工藝，均勻總收回率可進步2%～3%，廠商經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的贏利。河南、湖南、內蒙古等省(區)亦獲得好的作用，選用的首要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國大都黃金礦山來看，浮—重聯合流程(浮選尾礦用重選)適于選用，往后應大力推行階段磨礦階段選別流程，發起能收、早收的選礦準則。
(三)浮選
據查詢，我國80%左右的巖金礦山選用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。因為化法提金的日益開展和廠商為進步經濟效益，削減精礦運送丟失，近年來產品結構發生了較大的改變，多采納就地處理(當然也因為選冶之間的對立和計價等問題，迫使礦山就地自行處理)促進浮選工藝有較大開展，在黃金出產中占有適當的重要位置。一般有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加準則方面有新的開展，浮選收回率也顯著進步。據全國40多個選金廠，浮選工藝目標查詢成果表明，硫化礦浮選收回率為90%，少量高達95%～97%;氧化礦收回率為75%左右;單個的到達80%～85%。近年來，浮選工藝流程的改造改造以及科研作用許多，作用顯著。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是現在我國浮選工藝開展的首要趨勢。如湘西金礦選用重—浮聯合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好目標，收回率進步6%以上;焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也獲得必定的作用。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，因為含泥較高(礦石自身含泥高，再加采礦尾砂膠結充填強度不行，帶入部分泥砂)使選礦目標接連下降。經考察實驗，選用了泥砂分選工藝流程，收回率由93.05%進步到95.01%，精礦檔次135g/t進步到140g/t，安穩了出產。金廠峪金礦因為原礦檔次逐年下降，因而使浮選目標下降，經與沈陽黃金學院等單位協作實驗研討選用分支浮選工藝，進步了浮選目標和精礦檔次。這一科研作用(于1988年1月黃金總公司經過了技能判定)，為浮選工藝改造得到了新的啟示。當然，浮選法和其他辦法相同不是全能的，不行能對一切含金礦石都有用，首要還要考慮礦石性質，在挑選工藝流程時，需進行多方面的證明和實驗。[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
