(五)黃金的冶煉與收回
黃金冶煉是黃金出產中最終一道工序，其產品為制品金。冶煉有粗煉和精粹之分。精粗煉產品為合金(俗稱合質金)，我國黃金礦山就地產金多為合質金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉制品金(俗稱含量金)。建國40年來，黃金冶煉和歸納收回開展較快，冶煉技能和工藝配備水平不斷進步，冶煉本錢日益下降，促進了黃金出產的開展。
1.黃金礦山金的就地冶煉
70年代曾經，黃金出產處于開端開展階段，除少量礦山開端選用化法提金工藝外，礦山就地產金首要是從砂礦重選所得的天然金和精礦的冶煉，以及混法提金工藝產出的膏為質料就地冶煉，就地產金量僅占總產值的30%，70%的金依托有色冶煉廠收回。
1970年往后，黃金出產逐步開展，化法提金工藝日益廣泛地使用，礦山就地產金量日漸增多，1985年礦山制品金的產值已占全國黃金產值的70%，選廠產出的精礦產品大部分就地化冶煉產出制品金。
礦山就地冶煉大都選用傳統的坩堝法熔煉，因出產工藝和處理物料性質不同，所產合質金的含金量也不相同，直接交售銀行因含金量不高或含銀不計價等原因，有的礦山為進步質量和經濟效益采納了化學法除雜再次熔煉或電解法進行金銀別離精粹。焦家金礦曾于1984年實驗選用水冶新工藝，將化金泥經電氯化除掉賤金屬(用水溶化法提金和浸法提銀)獲得含金檔次99.9%制品金和含銀99.9%的銀錠，金泥中的銅、鉛也一起收回(用濕法處理金泥有被推行的趨勢)。招遠金礦成功地研制出一種Φ1.5×1.8m的轉爐熔煉金泥，替代了曩昔的坩堝熔煉，下降了本錢，改善了勞動條件。這一辦法在山東新城金礦等礦山遍及推行使用，作用較好。
招遠冶煉廠是我國自行研討、規劃和建造的第一家黃金冶煉廠，專門處理多金屬硫化物金精礦，以提取黃金為主，一起收回銀、銅、鉛、硫等，是歸納冶煉、化工為一體的新式廠商。招遠冶煉廠的建成投產，為我國黃金出產冶煉工藝填補了一項技能空白，選用焙燒-酸浸-(鹽浸)-化浸出聯合工藝，處理了長期以來采、選、冶之間的出產對立，處理了金精礦遠程外運丟失(年丟失率2%～3%)，運送壓力大和歸納使用問題。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
