當然，煤種不同，浮出效果也異，據行家說，同樣濃度時比如100g/L，亮煤可浮出90g/L而暗煤也許只有60g/L。
(12)分選比重(密度)的確定
先進的數控跳汰機，按精煤灰分要求定出分選密度后，浮標的質量一定，能穩妥的操控洗煤機排渣口高度，使精煤灰分誤差在0.5以下，(普通跳汰機也差不多，但是試驗不成功)。重介選有許多的不確定性，現提出以下幾點看法，不知正確與否：
——粒度誤差
在浮沉室繪制可選性曲線，確定分選密度時，畢竟煤樣粒度偏小，如13mm(很少用)、6mm、3mm，而生產車間多在0-50mm，盡量模擬現場操作，也取0-50mm。但容器不可能太大，煤量也不可能太多，自會有一定與生產實際不投的誤差。
——煤樣代表性不足
浮沉試驗所取煤樣點數再多(就算50個、100個)也代表不了全部經過洗煤機的千噸、萬噸，它的子樣是無限多，而浮沉試驗所取有限，500Kg,1T都不可能。
——介質之異
ZnCl2是溶液，Fe3O4是懸浮液、渾濁液，粒度再小(<0.05mm)也會在靜止時沉淀，煤粒因二者親疏不同，分層效果也會有所不同，這個很簡單，不妨取配置的ZnCl2進行浮沉操作，行否?
ZnCl2是靜止狀態下，還需等候三分鐘，而重介卻在激蕩的運動中，重介本身由密度(重量)產生的重力遠在數百倍于它的中煤，矸石產生的大離心力之下。就離心力而言也要受壓力和煤量變化產生波動。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] 下一頁 |
