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| 貴金屬再生回收生產線 | |
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| 銀陽極 電解 銀粉 銀錠 黑金粉 電解 金板 金錠 該流程用于處理含鉛高的銅陽極泥，流程包含陽極泥加硫酸磨礦及浸出銅，含金、銀的浸出渣調漿進行浮選，選出的精礦進行蘇打氧化熔煉產出銀陽極，電解產出銀和金粉等工序。流程中金、銀收回率別離到達95%和94%。因為引進浮選工序，精礦熔煉設備規劃為火法工藝的1/5，試劑耗費節省一半，減少了鉛的污染，簡化了后續熔煉進程，進步了經濟效益。 l 天津大通銅業有限公司金銀分廠陽極泥處理流程 成份 Cu Au Ag Pb Sb Bi Sn Ni As Te 15.64 2132g/T 15.94 9.95 20.17 1.32 0.92 0.40 7.30 流程 陽極泥 H2SO NaClO3（氧化劑） 稀酸浸出 控電位V420mv 爐渣 爐液 HCl H2SO4 NaClO3 V.1200mv金的控電氯化 沉Se Te SO2 Cu粉置換 SO2 SeO2 溶液 爐液 NaClO3爐渣1200mv 收回得H2SeO3 粗Te CuSO4 尾液 Au粉 硒 草酸 二次金的控電氯化 濃縮結晶 尾液 爐液 爐渣 Au粉 尾液 硫代硫酸鈉浸銀 鑄Au錠 爐渣 爐液 富集Pb.Sb 水含肼沉銀 外銷 尾液 銀粉 銀粉 銀陽極泥 電解 電銀 陽極泥 電解液 收回金 該流程規劃上沒有預焙燒工序，而是以浸銅時增加氧化劑（NaClO3），使陽極泥中Cu、Se、Te氧化成為CuSO4、H2SeO3和H2TeO3并轉入溶液，在溶液中的H2SeO3用SO2復原得到粗Se。Te則用銅粉置換得Te精礦，CuSO4經濃縮得到結晶CuSO4.5H2O。浸出渣經二次控電氯化浸出金，一次浸出金用SO2復原，二次浸出金用草酸復原，金的收回率可達98.4%，控電氯化渣用硫代硫酸鈉（Na2S2O3）浸銀。硫代硫酸鈉試劑毒性小，耗費少，反響速度快，適于處理含銀物料，銀的收回率可達99%，純度達99%。 |
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