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| 貴金屬再生回收生產線 | |
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| 三、生產工藝簡介 依據質料、規劃、產品計劃的不同、收回工藝有所差異�？傮w上講，針對銅、鉛陽極泥有火法和濕法之差異，針對二次資源則除火法濕法之外還觸及拆解、機械和預處理工序。 1、銅陽極泥處理工藝 l 火法工藝 火法的傳統工藝流程如下： 銅陽極泥 H2SO4 硫酸化焙燒 煙氣（SO2 SeO2） 吸收 稀H2SO 浸出 CuSO4 溶液 粗Se 浸出渣 復原熔煉 爐渣 貴鉛 NaNO3 氧化精粹 殘余 收回Bi Te 銀陽極 銀電解 海綿銀 銀錠 黑金粉 金電解 廢電解液 收回鉑、鈀 金板 金錠 該流程的首要環節是硫酸化焙燒浸出別離，銅轉化為可溶性硫酸銅，硒化物分化使硒氧化為二氧化硒蒸發別離，含SeO2 和SO2 的氣體由氣管抽至吸收塔，SeO2被水吸收生成H2SeO3,并一起被在水中的SO2復原為粗Se。焙燒浸出得CuSO4和部分AgSO4硫酸碲溶液，用銅（片或粉）置換出含碲的粗銀粉送銀精粹。金、銀富集在浸出渣中。復原熔煉首要用浸出渣加氧化鉛或鉛陽極泥兼并進行，產出含金銀的貴鉛，然后貴鉛經氧化精粹別離鉛、鉍和碲，澆鑄為金銀合金，經銀電解及精粹，產出海綿銀鑄錠，銀泥（黑金粉）電解得金，金電解廢液收回鉑、鈀。該法的特點是收回率高，可達90%以上，對質料適應性強，比較合適規劃處理，歐美和前蘇聯國家大多選用火法流程，流程的缺陷是冗長，中間環節多，積壓金屬和資金嚴峻，特別是規劃小時更為杰出，影響經濟效益。除此之外，高溫燃燒發生有害氣體，特別是鉛的蒸發，發生二次污染，因而它的運用受到限制。 |
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