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| 鎳鐵與金屬鎳的生產工藝簡介 | |
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| 往熔化的氧化礦和金屬的混合液中增加一種強復原劑，并將礦石、復原劑和液態金屬充沛混合。復原劑選用含硅50%的硅鐵。熔池的攪動是經過在兩個鑄桶間的快速倒來倒去的辦法完成的。其復原次序如下： (2Fe2O3)+[FeSi]=4(FeO)+(SiO2)+[Fe] (2NiO)+[FeSi] =2[Ni]+[Fe]+( SiO2) (2FeO)+[FeSi]=3[Fe]+(SiO2) 硅鐵中的鐵直接進入金屬相。來自前步工序的1650℃的液態礦石、硅鐵(1.5L/kg液態礦石中的鎳)和鎳鐵，選用在兩個鑄桶(叫做“跳轉混合器”)間倒來倒去的辦法進行混合。同硅鐵的反響是放熱的，所以可防止溫度在混合時下降得過多。每操作一次可出產出400kg鎳鐵，因而在2500kV.A的電爐中要定時裝入4000kg精礦用的爐料。 粗鎳鐵含磷達0.4%，這些磷可在電弧爐中，選用氧化鈣含量很高的渣，用鐵礦石氧化成P2O5后除去。液態鎳鐵用硅鐵脫氧后鑄成13kg重的錠，其大致成分如下，Ni48%,S0.005%,P0.01%,C0.02%,Cr0.02%，Si0.9%,Co0.5%，Cu0.1%，其他為鐵 |
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| 關鍵字:鎳 | |
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