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| 鎳鐵與金屬鎳的生產工藝簡介 | |
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| 工藝操作： 硫化鎳精礦的火法冶煉 硫化鎳精礦的火法冶煉流程。其首要工藝特色如下： (1)熔煉。鎳精礦經枯燥脫硫后即送電爐(或鼓風爐)熔煉，意圖是使銅鎳的氧化物轉變為硫化物，產出低冰鎳(銅鎳锍)，一同脈石造渣。所得到的低冰鎳中，鎳和銅的總含量為8%-25%(一般為13%-17%)，含硫量為25%。 (2)低冰鎳的吹煉。吹煉的意圖是為了除去鐵和一部分硫，得到含銅和鎳70%-75%的高冰鎳(鎳高硫)，而不是金屬鎳。轉爐熔煉溫度高于1230℃，因為低冰鎳檔次低，一般吹煉時刻較長。 (3)磨浮。高冰鎳細磨、破碎后，用浮選和磁選別離，得到含鎳67%-68%的鎳精礦，一同選出銅精礦和銅鎳合金別離收回銅和鉑族金屬。鎳精礦經反射爐熔化得到硫化鎳，再送電解精粹或經電爐(或反射爐)復原熔煉得粗鎳再電解精粹。 (4)電解精粹。粗鎳中除含銅、鉆外，還含有金、銀和鉑族元素，需電解精粹收回。與銅電解不同的是這兒選用隔閡電解槽。用粗鎳做陽極，陰極為鎳始極片，電解液用硫酸鹽溶液硫酸鹽和氯化鹽混合溶液。通電后，陰極分出鎳，鉑族元素進入陽極泥中，另行收回。產品電鎳純度為99.85%-99.99%。 用火冶法處理氧化鎳制取鎳鐵和金屬鎳 硅酸氧化礦能夠用火冶法熔煉，經復原、熔化和精粹得到鎳。復原時要爭奪使氧化鎳徹底變為金屬鎳。熔化時風言風語鎳鐵將同較輕的渣分隔。鎳鐵的含鎳量取決于部分復原進程的挑選才能。選用焦炭作復原劑，也可選用硅鐵作復原劑。為了除去粗鎳鐵中的雜質碳、硫、磷和鉻，有必要進行精粹。 在電爐頂用碳直接部分復原煉制鎳鐵 在礦熱爐中選用碳熱法將礦石復原成鎳鐵，隨后進行精粹。 |
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| 關鍵字:鎳 | |
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