摘要：伴隨我國社會生產力的飛速進步，石油化工類企業也獲得了進一步發展，不少石油化工企業均強化了管理以及生產工作，然伴隨石油化工企業的飛速發展，對于石油化工電氣設備的要求也愈發提升，若其在運用過程中產生問題，那么則會對企業的生產與管理質量和效率產生直接影響，所以，對于石油化工企業來說，務必要善于針對電氣設備運行管理所存在的問題來及時探討出有效的處理對策，從而確保石油化工電氣設備的正常運行，保障自身的有效運作。文章以石油化工電氣設備運行管理問題分析為出發點，而后對石油化工電氣設備運行管理問題的處理措施進行了一定探討。
　　關鍵詞：石油化工；電氣設備運行；管理；問題；處理；探討石油化工企業在運作期間，往往會大量運用電氣設備，因此對于電氣設備的管理以及維護會對于該行業產生很大的影響，在此情況下，為保障石油化工企業的高效性運作，則務必要有效管理與維護其電氣設備，在最大程度上延長電氣設備的使用壽命，同時也利于確保電氣設備運作期間的安全性，推動石油化工企業獲得更好的進步。
　　1石油化工電氣設備運行管理問題
　　許多廠家均生產電氣設備，所以對于石油化工企業而言，其所購置的電氣設備也并非為同一廠家所生產，這也使得電氣設備在價格層面上也有著明顯的不同。再者，電氣設備也分為國產設備與進口設備，眾所周知，國產設備的價格要更為經濟一些，但在性能以及質量等層面上卻有待提升[1]。而對于不少石油化工企業來說，為降低電氣設備購置方面的資金投入，未能對電氣設備的實際質量及性能方面予以綜合性考慮，因而在運用這些設備的過程中就會產生許多問題，而這種設備的老化速度也會更快，所以也會致使石油化工電氣設備在實際運作期間產生諸多的故障問題，難以迅速對這些故障問題予以維修，進而就會影響到電氣設備的正常運作。對于石油化工企業的電氣設備而言，其屬于一種精密的儀器，因而對于相關工作人員的技術能力以及綜合素質等方面具有著很高的要求，但以當前情況來說，不少相關人員并不具備較高的技術能力及專業素質等，所以在電氣設備安裝階段，則會產生安裝與操作不標準、不規范的情況，進而給電氣設備的日后運作帶來了不少的隱患問題。另外，還有許多石油化工企業在購置電氣設備時，會選用價格較為高昂的電氣設備，但這些設備在運用材料、性能以及構造層面上都較為復雜，而以石油化工企業的人才情況來看，卻尤為缺失此方面的技能型人才，進而則會使得相關維修人員難以綜合性分析電氣設備所產生的故障問題，在此情況下也就難以實現對于電氣設備的良好維修[2]。我國許多石油化工企業也并不具備健全的電氣設備檢修制度，在日常工作中也有不少工作人員缺失高度的責任感，在檢修與檢查的過程中，也未能進行細致性檢查，及時發現問題，這無疑會使得電氣設備所存在的故障在日后的運用中被進一步擴大，最終就會影響到石油化工企業相關電氣設備的有效運作。

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