摘要：針對長溝煤礦井下電氣設備失爆率高的現狀，分析井下電氣設備在使用過程中常見的失爆現象，分析了電氣設備失爆主要原因，并根據實際生產情況，提出了若干項合理有效的對策措施。采取電氣設備防失爆措施后，長溝煤礦電氣失爆率由原來的27%降低至6%以下，取得了顯著應用成效。
    關鍵詞：煤礦；電氣設備；失爆現象；失爆原因；對策措施
    礦用電氣設備是煤礦井下重要供電設施之一，在使用前必須對其隔爆性及耐爆性進行檢測，保證電氣設備一旦內部產生火花或火弧時，通過設備本身的隔爆性阻止火焰傳至外部，從而防止瓦斯爆炸事故。但是在煤礦實際生產過程中，由于采購設備質量不合格、設備安裝質量差、設備管理維護不到位等，造成電氣設備在井下使用中失去了隔爆和耐爆的作用，不僅降低了電氣設備使用壽命，增加了設備維修成本費用，而且很容易發生人身觸電、瓦斯爆炸等事故。根據陽泉煤業集團長溝煤礦有限責任公司數據統計分析發現，2018年長溝煤礦井下共計發生大小機電事故41起，其中電氣失爆事故11起，失爆率達26.8%，造成經濟損失達29萬余元，嚴重威脅著煤礦安全生產。
    1電氣設備常見失爆位置
    1.1隔爆接合面
    礦井下防爆開關通常采用“鐵蓋”對隔爆接合面進行密閉，上蓋采用螺栓對接線腔進行緊固，隔爆接合面能夠對開關起到防爆作用[1-2]。1）檢修人員在維護開關時常常由于操作疏忽導致上蓋板的螺栓沒有全部緊固或缺失、彈簧墊圈未按照標準壓平、螺栓或螺孔滑扣、螺母螺栓未完全緊固等情況，這些情況均會造成防爆開關密封性差，使開關失去防爆效果。2）彈簧墊圈未按照標準壓平、螺母螺栓未完全緊固等情況會造成螺栓對開關的密閉達不到標準，也會造成防爆開關密封性差。
    1.2電纜引出、引入位置
    通過對井下現場的開關進行觀察，發現電纜引出、引入位置是失爆現象最多的位置。1）由于開關長期維護差，密封圈會漸漸老化，失去原有的彈性，導致密封圈不能對該位置起到很好的密封效果。2）密封圈在安裝時，密封圈的外徑未選用與電纜引出、引入處配套大小的膠圈，造成該處密封效果差。3）檢修人員未按照工藝要求將密封圈套在電纜護套上，而是誤套在電纜芯線上。4）接線腔接線嘴緊固得太緊導致沒有間隙，或接線腔接線嘴緊固得太松導致密封圈不緊，這些情況均會造成防爆開關密封性差，使開關失去防爆效果。5）電纜引出、引入位置的喇叭嘴壓線板未能將電纜牢牢拉緊，導致電纜可以在喇叭嘴內移動。判定的標準為：單手可自由晃動的喇叭嘴失去了防爆效果。6）喇叭嘴接入的密封圈內徑大時，接線腔內的電纜能夠自由移動，特別是在接入直徑較小的監控和通訊線時，最容易出現失爆。7）在接接線盒電纜三叉時，操作人員未按照要求將絕緣膠完全包裹，導致接線盒失爆。

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