摘要：針對傳統的機械設備管理方法已經無法滿足生產需求的問題，對氧化鋁生產企業機械設備維修保養要點進分析。通過完善機械設備維修管理機制與建立維修檔案，實現對機械設備系統化維修管理，并且加強對維修人員的技術培訓，提高機械設備的維修效率；實行一二級保養制度，以及對潤滑劑的合理使用，對機械設備進行全面的保養。通過對機械設備進行有效的維修和保養，對提高氧化鋁生產企業經濟效益起到重要作用。
    關鍵詞：氧化鋁生產企業；機械設備；維修保養；維修檔案；一二級保養制度
    隨著社會經濟的發展，對氧化鋁的使用量也在日益增加，但是氧化鋁在生產過程中對機械設備會產生較為嚴重的耗損，所以氧化鋁生產企業的機械設備維修和保養被重視起來。機械設備的平穩運行是保障氧化鋁生產的核心環節，合理的機械設備維修保養體系，不僅能增長機械設備的使用壽命，同時還會保證氧化鋁生產企業的生產效率和生產質量[1]。但是氧化鋁生產企業的機械設備維修保養難度較大，且花費時間較長，維修人員的技術能力有限，已經嚴重影響到了氧化鋁企業的生產，所以解決機械設備的維修與保養問題，是氧化鋁生產企業在生產過程中的首要任務。
    1氧化鋁生產企業機械設備維修要點分析
    氧化鋁企業在生產過程中會對機械設備產生較大的耗損，機械設備的損壞是導致氧化鋁企業機械設備故障的直接原因，所以氧化鋁生產企業機械設備維修是保障企業生產的重要措施[2]。以此從三點對氧化鋁生產企業機械設備維修進行分析。①完善氧化鋁生產企業機械設備維修管理機制。氧化鋁生產企業的機械設備不能做到及時維修，導致機械設備老化故障、損壞故障以及隱藏故障現象較為嚴重。OA是機械設備剛引進生產的磨合時期，AB為機械設備正常使用沒有發生故障階段，B以后表示機械設備出現磨損而發生故障階段，所以需要制定完整的機械設備維修管理機制，使機械設備運行過程中始終保持在AB階段。首先對氧化鋁生產企業內部的機械設備維修人員進行任務分配，制定相關的賞罰制度來規范機械設備維修人員的行為，使維修人員之間相互監督，提高機械設備的維修效率。其次制定定期機械設備維修表，安排維修人員為機械設備定期檢查，保證機械設備處于正常運行狀態，實現氧化鋁生產企業維修部門權責分明的工作機制。②建立機械設備維修檔案。氧化鋁生產企業機械設備的維修任務量較多，維修過程復雜繁瑣，許多時候維修人員在維修時沒有頭緒，所以在維修以后需要做好維修記錄，并建立機械設備維修檔案，以便維修人員在下次對機械設備維修時，對出現故障的機械設備情況能快的了解，如果是重復出現的故障，能快速找到解決機械設備出現的故障，提高維修人員的工作效率，避免由于維修機械設備而拖延氧化鋁生產企業的生產效率。③加強維修人員的技術培訓。由于國內氧化鋁企業的機械設備生產技術有所欠缺，使氧化鋁生產企業的機械設備大部分都是從國外引進，增加了機械設備的維修難度，導致機械設備維修時間較長，從而延誤了氧化鋁生產企業的生產效率。所以為了解決以上問題，需要對維修人員的技術加強培訓。氧化鋁生產企業可以派學習能力較強的維修技術人員去國外進修，學成后再對企業內部的其他維修人員進行培訓，或者直接將人才引進到企業內部進行培訓，從根本是解決機械設備維修問題。

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