摘要：自從我國進入21世紀市場經濟時代之后，國家的綜合實力愈發雄厚，亦帶動了各行各業的快速發展。就當前階段的各項社會生產而言，特種設備對社會主義建設事業所起的作用非常具大，它不僅能大幅度的提高工作效率，而且還給工作人員減少的很大一部分的工作勞動壓力。不過，這一切是建立在起重機械沒有出現問題的基礎上，因為倘若特種設備中的起重機出現故障，那么將會釀成極其嚴重的后果。為了更好的保證安全生產與社會大眾的生命安全，研究特種設備中的起重機械檢測技術意義非凡。鑒于此，本文就特種設備中起重機械檢測技術展開細致的分析與探究。
    關鍵詞：特種設備；起重機械；檢測技術；分析與探討
    從客觀角度來看，特種設備雖然對行業的發展有十分巨大的推動作用，但是由于特種設備本身存在的危險性，稍有不慎就可能危及現場人員的生命安全。除了人為的操作失誤之外，特種設備最為看重的就是起重機械的檢測環節，如果質量過硬，那么在生產的過程中也能更穩固的保障。為此，筆者結合自身多年相關的工作實踐，從如下幾個層面分析特種設備中的起重機械檢測技術，還望個人愚見，能夠為廣大技術同仁提供可行的一些參考建議。
    1起重機械中的射線檢測
    事實上，起重機械中的射線檢測是當前非常普遍的一類檢測技術。一般情況下，需要相關工作人員利用X射線對被檢測的特種設備進行穿透，之后再依據穿透的時長了解設備的基本情況。具體而言，起重機之中的焊接材料本身要具有一致性與均勻性，其中涉及的每一項技術參數都需要參照國家規定的質量標準，這時候利用X射線進行穿透性檢測，就可以檢查到設備內部的相同材料在特定時間內是一致的，那么可以判定設備合格，反之則證明存在一定的質量問題。當然了，關于X射線的檢測效果還可以體現在很多方面，就客觀而言，這種檢測技術的實際效果其實并不算理想，因此最重要的還是要依賴起重機械的事前質量控制。
    2無損檢測技術
    無損檢測技術又被稱為超聲波檢測，這種類型的檢測技術可以對角接焊縫以及材料對接的內部缺陷檢測出對應的質量問題，因此被廣泛的應用于起重機械中的焊縫質量檢測環節。在利用此類檢測技術的時候，要注意超聲波的探頭選擇，一般要根據實際的焊接與板厚的形式來采用適當的K值斜探頭。具體而言，在使用斜探頭的時候要注意將其安置在焊縫中心的垂直線上，并且面朝上，之后再對焊縫的兩側進行掃查。這種檢測的結果相對比較全面，特別適用于角焊檢測當中，其中主要涉及的檢測環節包含如下：其一，內側直探頭的接板檢測；其二，對主板內側的斜探頭與直探頭的檢測；其三，外側接板斜探頭的檢測；其四，內側接板斜探頭檢測；其五，對于主板的外側斜探頭的相關檢測�？傮w來看，運用超聲波檢測技術一定要注意一腹板的厚度為缺陷檢測基準。

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