摘要:目前提高煤機設備維修的外觀質量已成為行業急需解決的問題，分析了影響煤機設備外觀質量的三要素，即外觀造型、液壓管路/電氣線路和整機涂裝，指出煤機設備維修拆解/清洗/噴砂、加工制造、整機裝配、整機涂裝各個工藝流程中影響外觀質量的因素，提出了控制和改進煤機設備外觀質量的有效措施，并結合實例證明了此方法的有效性。
    關鍵詞:煤機設備;外觀質量;控制和改進
    隨著我國煤機設備技術性能的逐步提升，外觀質量已成為煤機設備重點關注的內容。目前煤機設備企業也開始在外觀質量方面下大功夫，如兗州礦業(集團)公司大陸機械廠開展煤礦機械外觀質量方面研究，提出外觀質量和外觀色彩對外觀質量的影響，必須要加強外觀設計理念創新［1］。然而由于煤機設備體積龐大、結構復雜、工作環境惡劣、維修工序繁多及工藝要求嚴格等因素，目前對煤機設備的外觀質量很少進行研究。隨著外觀質量在煤機設備中的作用日益重要，在煤機設備維修中深入研究外觀質量也變得十分必要。
    1影響煤礦機械外觀質量的因素
    由于工程機械產品與煤機設備類似，故研究煤機設備維修外觀質量影響因素時可對其進行借鑒［2］。產品外觀質量，主要由外觀造型、管線路布局、涂裝外觀三要素決定［3］，煤機設備也不例外。本文將對三要素展開分析，總結出影響煤機設備外觀質量的具體因素，如表1所示。
    2改進措施
    以某煤機設備維修基地的維修任務為例，煤機設備維修過程一般包括設備拆解、清洗、噴砂、部件組裝、跑合調試、設備噴漆、設備驗收等程序，按照時間和各部門的參與情況，可以歸結為設備的拆解/清洗/噴砂、備件加工制造、整機組裝和整機涂裝4個階段。通過分析影響煤機設備的各個具體因素，找出可能影響外觀質量的各個因素，總結出改進措施，從而加以控制管理，進而提高外觀質量。
    2．1設備拆解/清洗/噴砂階段改進外觀質量
    拆解即是將整機分解為零部件，并將各部件按照機械、電器、液壓劃分為專業組。在拆解時需注意拆解方法和拆解工藝流程，若方法不當直接會損壞零部件的外觀質量，如過力捶打零部件，則會在表面留坑，動用氧氣切割零部件時會造成損壞等;清洗和噴砂都是清理零部件表面;整形即是對使用或拆裝過程中造成局部變形、損壞的一種修復或修補。在此過程需制定合理的工藝工序，嚴格要求操作人員按照標準規定執行，并要求質量部門按照完成情況檢查，比如:1)清理后各部件表面不得有煤泥、油漬、水分等污物;2)整形后保證部件表面平整，無殘缺、裂紋等;3)保證各螺栓座、固定座螺紋孔完好，不得在后續工序中動用氧氣焊接等。

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