當前，為了有效監測并防范重大煤礦事故的發生，我國大部分煤礦已經進行了安全監測監控系統的安裝，并起到了重要的監控、預警作用。但是在實際工作當中，仍然存在無信號、誤報警的情況發生，從而導致了很嚴重的煤礦安全事故。因此應當加大對煤礦安全監測監控系統防治無信號、誤報警技術的分析和研究。

　　1煤礦安全監測監控系統構成分析

　　主站、分站、交換機、電源、執行機構、數據傳輸電纜、各種傳感器、傳輸接口、系統軟件以及地面上位機等共同組成了煤礦安全監測監控系統。在系統中，利用依次巡檢的方法，監控系統主機能夠實現對各個分站數據的收集，并通過解析之后進行數據顯示。同時，如果在數據傳輸過程中出現故障，安全監測監控系統也會對信號、報警等異常信息進行顯示，然后相關工作人員再根據信息進行檢查和相關處理。

　　2煤礦安全監測監控系統無信號、誤報警原因及防治技術分析

　　2.1無信號、誤報警原因分析

　　2.1.1安全監測監控系統傳輸線路受到干擾造成無信號、誤報警傳輸距離長、側點多且分布廣是我國煤礦安全監測監控系統的主要特點，分站到主站的距離從幾千米到二、三十千米長短不等，而分站與傳感器之間的距離從幾十米到幾千米長短不等。礦安全監測監控系統的這種特點，再加上煤礦工作容易受到具體環境的影響，就造成系統線路在鋪設過程中，容易形成一個耦合回路。如此一來，當啟動變頻器或者開停一些大型機電設備時，由于部分線路距離變頻器較近，從而使系統受到強大電磁脈沖的影響和干擾。這種影響和干擾會與正常信號進行疊加，然后產生變數或者“大數”，進而監測值在系統軟件上的顯示就會出現異常，不是沒反應就是會突然變大，從而最終產生無信號或誤報警。2.1.2傳感器受到特殊情況的影響，其運行不穩定造成無信號、誤報警由于煤礦企業很多工作都要在井下進行，而井下環境濕度較大，使得傳感器電路板或元件受潮，從而產生氧化現象，導致傳感器性能不穩。尤其是受到濕度的影響，在更換傳感器時接頭容易因氧化而變得接觸不良，從而造成無信號或者誤報警現象。當煤礦井下灑水時，傳感器會因進水產生線路破損情況，如果這種情況沒有得到很好處理，傳感器的運行就不穩，從而造成無信號、誤報警的情況發生。2.1.3供電不穩定造成無信號、誤報警煤礦井下工作區域供電電源距離變電站比較遠，這種情況下就要產生壓降，當啟動大型電器設備時，就會產生較大的電壓波動，且超出了分站工作的正常范圍，從而造成設備運轉不正常，導致出現短時間的無信號、誤報警。

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