2煤礦采礦工程中不安全技術因素的解決措施
　　2.1掘進過程中
　　首先需要保證撥口位置的合理設置。在進行石門一層煤的掘進工作中，需要利用兩邊開口的方式，內開口與外開口的牛鼻子位置需要保證高于8m，這樣才能避免因撥口跨度較小而出現較為嚴重的冒頂事故。在掘進石門正穿煤時需要采取兩邊同步進行的方式，最大程度保證正反開口足夠科學與合理，這樣才能保證整個工程的安全性，還能促使兩個巷道的跨度、錯開的位置都能符合相關標準和要求，防止發生冒頂事故；其次，必須要足夠重視改造眼的坡度設置，通常情況下，需要保證其坡度低于25°，這樣才能保證整個礦井的安全性。如果改造眼的坡度必須要高于25°，那么就需要認真分析和研究該區域內的改造眼開口位置以及坡度問題。
　　2.2采煤過程中
　　1）需要合理設計切眼開口。在煤層的正傾斜方向需要設置好切眼的開口位置。但是需要注意的是，施工人員在施工過程中，不僅需要認真設置切眼的開口位置，同時還要保證其長度也是符合標準的，這樣才能從根本上防止一系列安全事故的發生。在設計切眼的開口時，必須要考慮多方面的內容，如切眼開口的長度、方向、大小等，保證各項內容都能符合標準和要求。2）保證急傾斜煤層主傾斜坡坡度的合理控制[2]。按照相關標準和要求，急傾斜煤層主傾斜坡坡度需要高于23°，這樣才能保證煤炭可以順利進行自溜，避免安全事故發生的同時，實現工作效率的穩步提升。3）增強工作人員的專業技能，提高施工技術的適應性。如果施工人員不具備較強的施工能力和專業技能，采用的施工技術較為陳舊和單一，那么也會導致工程出現各式各樣的安全事故。相對于其他工程來說，煤礦采掘的施工具有一定的特殊性，如果只是采用固定的方案，借助之前積累的經驗，未能認真分析工程的實際情況，也未能找到工程中的不安全因素或問題時，那么就會導致實際情況與施工方案不相符，也就會導致一系列質量問題、安全問題的發生。要想避免這些問題的發生，就需要企業開展多樣化的培訓活動，切實強化全體人員的專業能力，使其可以熟練運用現代化的施工技術，從根本上避免安全事故的發生。此外，施工技術必須要具有較強的環境適應性。在確定施工方案與施工技術時，需要全面且認真地考察施工現場的實際情況，了解濕度、坡度、地貌、地質、地形等方面的內容。施工圖紙中需要將各類樹脂變化呈現出來。例如，在進行爆破時，施工人員可以通過施工圖紙中的各項數值確定好此次爆破所需要的炸藥數量以及炮眼數量等。沒實際施工過程中，必須要結合實際情況選擇恰當的施工技術，這不僅可以保證工程的順利施工，還能發展煤礦采礦技術的相關技術，盡可能避免可能會發生的安全事故，最大程度保證全體人員的安全。

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