煤礦機電設備的維修管理是煤礦生產的重要組成部分，設備的維修質量將直接決定其使用壽命，并對煤礦生產效率產生重要的影響。然而在煤礦機電設備的維修技術管理中經常會出現一些問題，導致維修的效果不佳，機電設備仍然無法正常運行，煤礦生產也不得不中斷，給煤礦企業造成了巨大的經濟損失。本文將論述煤礦機電設備維修技術管理現狀，并針對其中存在的問題提出相應的解決對策，以期提高煤礦機電設備維修管理的實效性。
隨著科技的快速發展，我國的煤礦生產技術有了顯著的提高，不但生產效率有了大幅度的增長，而且生產的安全性得到了良好的保障，為煤礦企業創造了巨大的經濟效益，而這一切都有賴于提升機、電動機、采煤機等機電設備的應用。由于機電設備長期處于滿負荷運轉下，容易發生各類故障，如果不及時將設備維修好，那么煤礦生產將無法繼續進行，所以煤礦企業應重視煤礦機電設備的維修技術管理工作，確保各項措施能夠真正的落到實處，為煤礦生產打下堅實的基礎。
1煤礦機電設備的維修技術現狀
我國煤礦機電設備的維修起步較晚，僅有30余年的歷史，這造成了迄今為止我國尚未建立完整的煤礦機電設備維修管理體系，在機電設備的管理和維護上缺乏明確的指導依據，生產和維修嚴重脫節。很多煤礦企業都存在重效益、輕維護的思想，既沒有引進先進的維修管理理念和方法，也沒有對設備進行動態的監控，而傳統的維修技術只能應用在設備損壞時，耗費的時間長，維修效果差，導致設備的使用和維修不科學，報廢率較高，企業的固定資產損耗嚴重。煤礦機電設備所在的環境較為惡劣，煤礦中也存在較多的危險源，而煤礦企業僅將機電設備維修作為輔助職業，提供的福利待遇不符合技術人員的心理需求，不僅無法吸引高水平的技術人員前來就職，而且企業內部員工流失率居高不下，致使煤礦企業的機電人才十分短缺。由于機電設備的種類多，占地面積廣，監察工作無法全面覆蓋，具有較大的隨機性，同時監察人員的思想意識較為懈怠，普遍缺乏安全意識，不能完全履行自身職責，給井下作業人員帶來了極大的安全風險。部分煤礦企業對機電設備的維修缺乏足夠的重視，只是在設備出現故障了才進行維修，沒有定期對設備采取保養措施。有些機電設備的零件已經遠遠超過了使用期限，企業仍舊抱著能用就用的心理，不及時將這些零件更換，導致機電設備內部發生了連鎖反應，故障點越來越多，給維修工作增加了難度。同時，煤礦企業的資金較少，無法購買先進的機電設備，現有設備的老化現象十分嚴重，科技含量較低，無法滿足實際的煤礦生產需求，企業不得不讓這些設備連續的運轉，在超負荷作業下，設備的故障風險大幅度上升，工作人員的人身安全飽受威脅。
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