| 酒鋼全力打造千億元級產業鏈集群：鋼鐵與鋁產業鏈 |
|
|
甘肅省委、省政府的部署下，酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司（以下簡稱酒鋼）正全力打造兩條千億元級產業鏈集群。其中，鋼鐵產業鏈歷經60多年的發展，而鋁產業鏈的形成僅有10余年。然而，在短短的時間里，酒鋼已經成功地形成了“氧化鋁-電力-電解鋁-鋁材加工”的完整產業鏈，上下游基本配套。目前，酒鋼正在通過企業和地方政府的共同招商引資，向千億元級鋁產業鏈集群邁進。
酒鋼為啥要造鋁？
酒鋼是一家知名的鋼鐵企業，為啥要造鋁？
2008年9月，酒鋼剛舉行完建廠50周年廠慶活動，由美國次貸危機引發的全球金融危機悄然而至，鋼材價格斷崖式下跌。
2009年，酒鋼第六次黨代會上，代表們思索最多的問題是：一業獨大的鋼鐵，還能經受住下一次生死考驗嗎？未來發展之路到底該怎么走？
集思廣益，思如泉涌。經過不斷研討、論證，發展思路逐漸聚焦：酒鋼自建廠起，就擁有自備電廠和獨立電網，電網電力尚有剩余，周邊大量建設起來的風力發電因無網輸送而棄風棄電，酒鋼可以運用充足的能源電力和自有電網，發展電解鋁產業。
在全球金融危機期間，我國各省紛紛新建項目拉動經濟。甘肅省的項目中，就包含了酒鋼的高載能鋁合金項目。該項目一期于2010年6月動工，規模為年產45萬噸電解鋁項目，這是當時國際上單系列產能最大的電解鋁生產線。
該項目建設之時，正值甘肅東興鋁業公司與酒鋼集團戰略重組，之后成為酒鋼集團的全資子公司。經過一年半時間的建設，2011年12月26日，45萬噸電解鋁工程項目在嘉峪關建成投產，東興鋁業的產能擴大到80萬噸。
為了進一步發揮酒鋼及周邊能源優勢，2012年6月，酒鋼實施項目二期建設，設計產能90萬噸/年電解鋁項目，設計電流500kA，安裝電解槽672臺。這是當時世界上電流強度最高、產能最大、設計最先進的電解鋁生產線，其建成將極大地提升中國電解鋁裝備水平。該項目分為兩個系列，每個系列45萬噸，共分為4個電解車間，配套4套凈化系統，凈化效率達99.5%。2015年，該項目二期建設全部完成，自此，有色金屬成為酒鋼集團的第二個主業。
破局“兩頭在外”
90萬噸電解鋁二期項目建成后，酒鋼集團東興鋁業擁有嘉峪關、隴西兩個生產基地，建有240kA、400kA、500kA三種槽型5條大型電解鋁生產線，共1400臺電解槽，并配套建成1400MW裝機容量自備電廠，以及完善的動力、熔鑄、陽極組裝、凈化、運輸等生產系統，主要產品為重熔鋁及商品鋁液，具備年產電解鋁170萬噸的生產能力，其中，在嘉峪關建有135萬噸、在隴西建有35萬噸。[1] [2] [3] 下一頁 |
| 關鍵詞： 鋼鐵 |
| 【字體：大 中 小】 TOP 【打印本頁】 【關閉窗口】 |
|
|
|
|
