據悉，近幾年，國家一直在響應發展綠色礦山，山東招金礦業股份有限公司一直在秉承這個理念，以提高資源綜合利用率為主線，著力提升難處理金銀精礦的回收率、氧化尾渣資源綜合利用、提高氰冶回收率，從而加強“三廢一噪”的處理及資源綜合利用，創造了資源利用率的用盡不浪費。

　　金翅嶺金礦坐落于中國金都招遠市北7公里處，始建于1966年，是采選氰冶綜合配套的黃金企業。金翅嶺金礦根據不同金礦的性質，有針對性地選擇不同的處理工藝，使金銀精礦的回收率達到最高，生產成本降到最低，使各種類型的金礦資源均可得到最大化的回收利用，并綜合回收礦物中的銅、鉛、鋅、硫等資源，實現了資源的綜合回收，真正達到資源的吃干榨盡。同時，對生產過程中產生的“三廢一噪”有效處理和利用，保證“三廢一噪”的達標排放和綜合利用。

　　金翅嶺金礦一直重視難處理金礦預處理技術的研究。2002年建成了100噸/日的含砷難處理金銀精礦的催化氧化預處理系統，該系統適合處理含砷較高的金銀精礦。2005年建成了100噸/日的生物氧化預處理系統，該系統適合處理含砷難處理金礦。金礦充分利用催化氧化和生物氧化系統各自的特點，針對不同性質的礦，采用不同的預處理方法，使難選冶礦的回收率提高到90%以上，并降低了成本。含砷難處理金銀精礦的催化氧化項目先后獲得山東省科技進步一等獎和國家技術發明二等獎。2011年開始，金翅嶺金礦啟動了熱壓氧化項目的建設，該廠設計規模達到600噸/日，可處理各類復雜難處理金銀精礦，回收率可以達到93%以上。

　　金翅嶺金礦投資2000多萬元建設了氰化尾渣綜合回收系統，采用浮選工藝提取氰化尾渣中的銅鉛鋅等元素，形成銅鉛鋅精礦，浮選后的尾礦作為硫精礦外賣給相關化工單位，不僅使氰化尾渣中的銅鉛鋅等有價金屬得到有效回收，而且減少了重金屬的環境污染，使原料達到“吃干榨凈”的目的，實現了無固廢排放。金翅嶺金礦先后自主研發了“綜合預處理強化助浸技術”、“多循環空氣提升微壓浸出技術”、“高效節能二段分級磨礦細度可控閉路循環系統”，這些技術的應用，使氰化回收率最高達到98.96%，生產成本降低了30%。

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