| 中國銅業旗下昆鵬公司礦產陽極銅首次突破年產11萬噸 |
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2019年12月28日上午10點25分，隨著1號陽極爐798爐次出完最后一塊陽極板，中國銅業有限公司旗下涼山礦業昆鵬公司礦產陽極銅首次突破年產11萬噸，達到110060噸，超額完成2019年生產目標任務，交出了一份振奮人心的產量成績單。
打好生產管理組合拳
2019年以來，昆鵬公司以生產管理能力提升為核心，適時調整三大冶金爐的生產節奏，優化煙氣平衡管控，提高生產效率，加強金屬物料盤點、原料入庫管理及原料打假防假等保障工作。利用TPM設備管理手段及時掌控設備狀況，通過三級點巡檢摸清設備運行狀況，對設備隱患做到“早發現、早處理”；充分利用計劃性停產機會對有缺陷的設備進行維護治理，解決設備故障制約平穩生產的瓶頸難題；成立特種設備管理機構，建立特種設備管理臺賬來夯實特種設備管理；開展紅旗設備勞動競賽，進一步促進設備管理水平整體提升。持續強化生產性物資庫房管理，做好兩金壓降與兩額管理，用好信息平臺共享資源；嚴格工藝紀律檢查，以不定時、不打招呼的形式對現場進行檢查，問題項均按照“五定要求”及時整改；深入推進5S管理工作，按照5S管理“整理、整頓、清掃、清潔、素養”規范現場，從作業標準、業績指標、問題應急處置、能力建設等方面推進目視化管理；依托網格化管理制度，實施屬地化管理，為平穩生產注入生機活力。
緊繃安全生產弦
昆鵬公司不斷創新安全教育形式，豐富教育載體，突出教育內容，實現安全教育無漏人、無死角、全覆蓋。該公司堅持落實安全主體責任制度，明確安全生產責任目標，落實安全生產承諾制，全級次同部署、同落實、同檢查、同考核；強化全過程安全管控，落實“八大作業票”“掛牌上鎖”“作業監護”“外委承包商管理”等制度，開展“綜合安全大檢查”11次，開展“領導進班組、全員查隱患”900余次，將安全基礎工作落到實處；堅持安全生產風險分級管控和隱患排查治理“無縫銜接”，發現安全隱患220項，整改213項。
抓好技改攻關解癥結
2019年以來，昆鵬公司深挖創新潛能，以新工藝技術、新生產模式、新操作方法等為重點，增加標準化頻次，與多家兄弟公司進行對標學習，充分吸收其他單位的優勢。在技術難點、生產賭點、工藝瓶頸上，公司深入開展全員創新創效活動，引導職工積極提質增效。該公司以“陽極銅質量創優”“提高金屬回收率”“尾吸二氧化硫達標排放”勞動競賽、李國平“勞模工作室”、“金牌班組”競賽、合理化建議征集為載體，廣搭技改攻關平臺，在全公司范圍內進行銅冶煉全流程雜質元素分布調查研究、金沙江取水頭重建、便攜式溶氧分析儀更新、新增熱成像儀用于110kV架空線路巡視等科技、維簡和零星技改，積極為公司創新創效。[1] [2] 下一頁 |
| 關鍵詞： 銅 |
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