一、目的

　�。ㄒ唬┮罁�加工指示書所做成的標準。

　�。ǘ�）為了使操作者更加了解如何操作機器才最安全，也最節省時間，把工作流程的現狀，予以調查記錄，并利用分析技術，運用改造原則，以可行的途徑求得一種最合理的工作方法。

　　二、運用范圍

　　本廠管理員以下的作業員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據。

　　三、作業細則

　　作業分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則、27條項目，介紹如下：

　�。ㄒ唬╆P于人體運動的原則

　　1. 使用雙手從事生產性工作。

　　2. 雙手同時開始及完成各種對稱工作。

　　3. 使手和手臂的移動用連續曲線的動作。

　　4. 工作應有節奏，使工作自動而圓滑。

　　5. 操作范圍內，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。

　　6. 應盡量利用物體重量。

　�。ǘ�）關于工作場所的原則

　　1. 手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內。

　　2. 必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。

　　3. 工具和材料應置于固定位置。

　　4. 工作場所的高度應設計能供站立或坐著使用。

　　5. 工作區域應以少移動為原則。

　　6. 好的工作環境可以導致好的工作表現。

　�。ㄈ�）關于工具和設備的原則

　　1. 工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處。

　　2. 以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執行更有用的工作。

　　3. 使用將完成產品移去的自動彈出設施。

　　4. 在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。

　　5. 利用特別的工具和復合的工具（多種用途的工具）。

　　6. 考慮如何使用機器以便利操作。

　�。ㄋ模╆P于材料搬運的原則

　　1. 為方便取拿，應有良好的設計。

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