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| 高硫低硅鐵尾礦的梯級利用技術 | |
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| 該技術適用于鐵尾礦資源化綜合利用。采取分粒級提取鐵尾礦中的有價組份，再將不同粒級的鐵尾礦，分別用于生產綠色建材和高附加值材料。 關鍵技術：鐵尾礦高效分選回收有價組分技術、鐵尾礦制備加氣混凝土砌塊技術、鐵尾礦制備預拌干混砂漿技術。 工藝流程：干式粉磨分選集成系統采用全新設計理念和工藝流程，通過工藝控制，產品可在-0.074mm粒級產率65%～95%范圍內調節，可滿足不同磨礦細度要求；采用該系統工藝處理磁鐵礦，與傳統磁鐵礦選礦工藝相比，簡化了流程，縮短了工藝；該系統可替代或簡化傳統磁鐵礦選礦工藝，是“以碎代磨”的有效手段。 主要指標：硫精礦TS≧35%，選硫作業回收率≧85%，鐵精礦TFe≥60%，石英砂SiO2≧60%，尾礦的利用率達90%以上；制備的尾礦加氣混凝土砌塊性能達到《GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊》規定的干密度等級B03-B08級、強度等級A1.0-A10.0級；制備的預拌干混砂漿性能達到《JG/T230-2007預拌砂漿》規定的普通干混砂漿中M5-M30等級的要求；綜合成本比現有預拌干混砂漿技術降低25%。 南山鐵礦通過推廣應用本技術，對尾礦中有價組分的高效回收與利用、高附加值整體利用。以生產綠色、環保的大宗建筑材料為目標，開展了以南山鐵尾礦、廢石為主要原料生產預拌干混砂漿、加氣混凝土砌塊的關鍵技術研發和示范。該項目實施后，南山礦和尚橋鐵尾礦的全鐵品位大多在11%左右、硫品位在9%左右。以年利用100萬噸鐵尾礦為例進行計算，預計可選出高品位的鐵精礦6000噸，硫精礦10.85萬噸。再選后的尾礦進行分級利用，分別用來生產加氣混凝土和預拌干混砂漿，建設規模為30萬立方米的加氣混凝土砌塊，預拌干混砂漿建設規模為30萬噸，綜合利用經濟效益預計500萬元/年，其解決了南山鐵尾礦無地堆存的難題，實現了鐵尾礦資源的循環利用。 [本技術選自于自然資源部關于《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄（2019 年版）》的公告 ，工作支撐單位：中國自然資源經濟研究院] 技術推薦單位：中國中鋼集團有限公司 技術申報單位：中鋼集團武漢安全環保研究院有限公司 [1] |
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| 關鍵字:黃金、白銀 | |
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