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| 酸法提取五氧化二釩工藝 | |
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| 一、工藝流程 礦石破碎→球磨→酸浸→固液別離→預處理→萃取反萃取沉釩→紅釩熱解→五氧化二釩。 石煤釩礦石破碎后濕式球磨至粒度－60目占80％以上，然后用占礦石質量15%的硫酸接連拌和，溫度85℃，液固體積質量比（0.85～1）：1，釩以四價方式轉入溶液。固液別離后，礦渣堆積，溶液預處理后，以P 204＋TBP ＋磺化火油為萃取劑，經7級箱式半逆流萃取，然后用1～1. 5mol/L的硫酸5級反萃取，得到質量濃度80～120 g/L的含釩溶液，加熱氧化沉積得紅釩（），紅釩于550℃下加熱分化得五氧化二釩。 二、工藝原理及運用 陜西山陽縣境內的石煤釩礦石中的釩一部分在云母中以類質同象方式置換六次配位的三價鋁而存在于云母晶格中｛云母分子式為K （Al，V）2[AlSi3O10]（OH）2｝，若從云母中浸出釩有必要損壞云母結構，故這部分釩難于浸出。直接用酸損壞云母結構，即在必定溫度和酸度下，讓氫離子進入云母晶格中置換A13+，使離子半徑發生變化，將釩釋放出來。釩被氧化成四價后用酸溶解，反應式為： （V2O3）·x＋2H2SO4＋1/2O2→ V2O2（SO4）2＋4H2O＋x， V2O2（OH）4＋2H2SO4→ V2O2（SO4）2＋4H2O， 得到的是藍色的溶液，經過后續處理得五氧化二釩產品。 該工藝在陜西山陽縣10余家釩加工廠得到廣泛運用，總收率達65%～71%，出產成本控制在5.5～6.8萬元/t。出產廢水中的Fe2+，Fe3+、A13+等金屬離子經過氧化、沉積、過濾、弄清去除，態氮經過調pH、加熱、吹脫可除掉90%，廢水可循環運用；出產過程中不發生有害氣體，對大氣無污染。 [1] |
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| 關鍵字:釩 | |
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