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| 鈣化焙燒提取五氧化二釩工藝 | |
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| 一、工藝流程 石煤釩礦石破碎→烘干→球磨→加鈣鹽制球焙燒→酸浸→固液別離→萃取反萃�。ɑ螂x子交流）→沉積→熱解→五氧化二釩。 石煤釩礦石經破碎、烘干、球磨，粒度－80目占90％以上，加石灰石或許石灰混合制球，球粒在900～950℃下焙燒3～4 h，用1%～3%的硫酸二次間歇浸出，操控液固體積質量比(2～3）:1。液固別離后，礦渣堆積，溶液中釩質量濃度2～4 g/L�？蛇x用萃�。摧腿」に嚕ㄍ瑹o鹽焙燒工藝），也可選擇離子交流工藝從溶液中富集釩。選用離子交流工藝時，樹脂可選擇D290強堿性大孔陰離子樹脂，溶液pH=2. 5時，D290樹脂的交流容量為212.3 mg/mL濕樹脂；溶液pH為2～3時，交流速度為0. 03～0. 04 mL/（min·mL濕樹脂），淋洗劑選用40 g/L NaOH＋80 g/LNaCl，流速為0. 03 ～ 0. 04 mL/ (min·mL濕樹脂），解吸液均勻釩質量濃度為30～45 g/L。調pH至9左右，參加氯化銨，加熱拌和，靜置，過濾，洗刷，固體在550℃下焙燒得五氧化二釩產品。 二、工藝原理及運用 石煤釩礦石鈣化焙燒是將石灰或許石灰石按必定份額添加到礦石中，混合后進行氧化焙燒，使礦石中的釩氧化并生成釩酸鈣�；瘜W反應式為： V2O3＋O2= V2O5， V2O5＋CaCO3=Ca（VO3）2CO2↑。 在1%～3%的硫酸溶液中，釩以釩酸方式轉入溶液，鈣以硫酸鈣方式沉積與溶液別離，含釩溶液進入后續工序提取釩。 鈣化焙燒提取五氧化二釩工藝無污染，已在湖南、湖北、重慶、貴州、甘肅、河南、新疆、陜西等地的石煤釩礦進行工藝實驗并建廠投產，總收率達55%～70%，出產成本在5.5～6.8萬元/ t。該工藝選用低酸浸出，交流余液和沉釩母液可循環運用。處理樹脂的堿性洗水經717樹脂吸附收回釩后與處理樹脂的酸性洗水混合，經石灰中和后合格排放。石灰石在焙燒進程中有固硫效 |
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| 關鍵字:釩 | |
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