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| 制取氧化鉻技術 | |
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| 從鉻鹽出產氧化鉻的進程。商業上所說的氧化鉻是指Cr2O3。氧化鉻首要用作金屬熱法出產鉻的質料，也用于制造顏料、涂料和催化劑等。氧化鉻的出產辦法首要有法、法和氫氧化鉻法。 法：在高溫下用固體氯化銨將晶體復原成氧化鉻的進程。反應為： Na2Cr2O7?2H2O＋2NH4Cl=2NaCl＋C2O3＋N2＋6H2O 復原后將物料洗刷，除掉NaCl，過濾，枯燥得氧化鉻。也有用碳、硫或其他復原劑進行復原的辦法。的出產流程長，設備廠房腐蝕及環境污染比較嚴重，制得的氧化鉻質量和色澤都欠佳。我國在20世紀70年代曾經大都用此法出產，前蘇聯、日本也用此法。 法：將加熱分化，即可取得氧化鉻。所選用的熔融法，工藝比較落后，因為很多用酸，操作環境惡劣。反應為： Na2Cr2O7?2H2O＋2H2SO4=2CrO3＋2NaHSO4＋3H2O 因為別離NaHSO4操作比較困難，所得CrO3含硫不穩定，影響所制得的氧化鉻質量。我國在60年代有的工廠用此法出產，所制得的氧化鉻色澤非常艷麗。 氫氧化鉻法：在加熱溶液的條件下，參加復原劑溶液(或)，便得到氫氧化鉻沉積。反應為： 8Na2CrO4＋6Na2S＋23H2O=3Cr(OH)3＋3Na2S2O3＋22NaOH 沉積物經洗刷、甩干、煅燒取得氧化鉻。這是當時世界各國遍及選用的氧化鉻出產辦法，我國湖南鐵合金廠自20世紀60年代中期自行安排開發研討，70年代初我國有幾家工廠用于工業出產，出產的氧化鉻雜質含量低(FeO＜0.1%，S＜0.01%，SiO2＜0.3%)，可供出產優質金屬鉻用。氫氧化鉻法工藝流程短，回收率高、質量好、污染少，但氧化鉻的色澤欠安。 [1] |
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| 關鍵字:氧化鉻 | |
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