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| 硫酸法鈦白粉的生產 | |
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| 一、偏鈦酸與母液的別離 水解產品在冷卻槽中經盤管水冷卻至40℃左右，即送人上片槽，將葉濾器接通真空管線，并使整組葉片浸沒在偏鈦酸漿猜中。真空葉濾機每組由10-15塊葉片組成，并聯擺放。每塊葉片包上濾布，上片前先開動槽底拌和機或壓縮空氣，將漿料拌和均勻。因為真空的壓力差，濾液逐步滲過濾布，而偏鈦酸則沉積在葉片表面，跟著漿料的不斷上片，槽內液位相應下降，需求不斷彌補偏鈦酸漿料，堅持液面高度。當偏鈦酸濾餅沉積到厚度25一35mm時，用電動吊車將整組葉片吊起，稍稍抽干后，即放人一次水洗槽內進行水洗。此刻偏鈦酸中一半以上的母液已被別離。母液抽人吸液罐，主動排出。前期的母液稱為濃廢酸，收回到酸解工序運用;一次水洗的母液流到沉降槽，收回稀廢酸中少數穿濾的懸浮偏鈦酸。 二、偏鈦酸水洗的意圖及其操作 水洗的意圖是運用偏鈦酸的水不溶性和雜質離子的水溶性進行液固別離，然后除掉偏鈦酸以外的母液中的很多非鈦的可溶性雜質和游離硫酸，得到比較純潔的偏鈦酸。 因為雜質含量的凹凸直接影響到鈦產品的色相，例如，制品含0.009%的Fe203，即影響到銳鈦型顏料鈦的白度，含0.003%的Fe203將使金紅石型顏料鈦產品呈現黃相。原因是鐵在鍛燒進程中會轉化為紅棕色的Fe203。由此可見，水洗的好壞對產品的質量影響很大。 水洗的操作是將經過一次水洗(1-2h)后的葉片吊起來放到二次水洗槽中進行水洗。依據不同種類估量水洗大約的時刻。加壓水解的顏料鈦約洗8h左右，常壓水解的顏料鈦約洗4h左右。即從抽水總管頂用部分掃除真空之辦法，取出少數水洗液，用0.5%的赤血鹽(鐵)試液進行定性查驗，如呈藍色，表明含亞鐵離子尚多，需持續水洗;如呈綠色，表明行將洗凈;如呈黃色，表明現已洗凈。也可用硫酸銨試液進行查驗，先將洗水用把亞鐵離子氧化為高鐵離子，然后加人硫酸銨試液，如呈赤色或棕黃色，表明需求持續水洗;如呈無色，表明現已洗凈。洗凈后的偏鈦酸，可將整組葉片吊起，放到打漿槽上部，預備刮料，此刻濾餅含水尚多，可堅持真空到表面呈現很多裂縫中止，使其進一步下降含水量，再堵截真空，偏鈦酸塊料便落人打漿槽內。打漿槽內事前放置部分清水，并開動臥式拌和機拌和。殘留在濾布上的偏鈦酸可用塑料鏟子人工刮落，或用高壓水沖下。物料拌和均勻后，用泵送到漂白工序進一步除鐵。有些供應商沒有漂白工序，就直接送去進行鹽處理。 |
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| 關鍵字:鈦白粉 | |
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