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銅資源的再生過程 | |
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可用于再生的銅資源主要有兩大類: 第一大類稱為新資源,主要是指工業生產過程中產生的“廢料”,這種“廢料”多以邊角料,機加工碎屑為主。如果嚴格管理的話,可以分清銅及合金的牌號,這種資源可以用相應的銅加工廠對口回收。以銅及銅合金加工材為例,所消耗的銅加工材中,大約有30-40%成為邊角料,在實際生產中又稱為銅加工材的利用率,各類電氣元件工廠中的邊角料倍受歡迎,因為它們多為純銅半成品、經機械加工而產生。 第二類銅再生資源稱之為舊資源,是各類工業產品、設備、備件中的銅制品,這種資源來源十分復雜,各類工業品壽命周期千差萬別,其中再生用銅,只有在拆解工業產品之后才能得到,而且往往是多種銅合金混合在一起,比如汽車用散熱中,水箱管為H90黃銅、散熱片為T2波浪帶材,其間又是用鉛錫焊料焊接在一起,水箱水室為H68合金等。重要的第二類再生資源有:電子元器件、汽車水箱、空調器、廢舊銅導體(電線、電纜、導電銅排)等。 投入使用的銅,按照國際銅業協會的數據,銅的真實回收率為85%,其余部分將參與自然界的物質大循環。 再生銅資源種類繁多,再生方法也不相同,但基本程序是:再生銅原料檢查驗收——確定扣雜比例——取樣分析成份——再生料的前處理——入爐熔煉(反射爐、坩鍋爐、感應電爐)——鑄造(鑄件、壓力加工坯料、銅線桿、粗銅塊、重熔合金錠等) 典型的銅再生工藝舉例說明如下: 1.紫雜銅(裸銅線)——預處理(挑選、烘干、打捆、打包、制團等)——反射爐熔煉(20-100噸/爐)氧化,還原——中間保溫爐——連鑄連軋銅光亮桿(銅含量≥98.0%、導電率≥98%IACS); 2.黃雜銅→預處理(挑選、打捆、打包、散料等)→感應熔煉(3-6噸/爐)→保溫爐(6噸)→多線水平連鑄棒坯→鉛黃銅易切削棒材(HPB58-2、用于制鎖); 3.汽車、拖拉機水箱→拆解、去掉殼體→烘烤,部分去除鉛錫焊料→坩鍋爐熔化、除渣→鐵模鑄造→黃銅鑄錠→分析化學成份→供生產鑄造黃銅件、軸瓦、閥件、衛生潔具等; |
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關鍵字:銅 | |
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