礦石的重選流程是由一系列連續的作業組成。作業的性質可分成準備作業、選別作業和產品處理作業三個部分。

  (1)重選的準備作業，包括：①為使有用礦物單體解離而進行的破碎與磨礦；②對膠性的或含黏土多的礦石進行洗礦和脫泥；③采用篩分或水力分級方法對入選礦石按粒度分級。礦石分級后分別入選，有利于選擇操作條件，提高分選效率。

  (2)重選的選別作業，是礦石分選的主體環節。選別流程有簡有繁，簡單的由單元作業組成，如重介質分選。處理砂礦的流程也比較簡單，常不帶有破碎和磨礦作業，而只由幾項重選作業組成。處理不均勻嵌布的脈石則常需要采用階段選別流程，內部結構也比較復雜，這是由于：①處理不同粒度的礦石應采用不同的工藝設備；②應用同一類型選別設備若礦石粒度范圍較寬還應分級入選；③多數重選設備的富集比或降尾能力不高，需經多次精選或掃選才能獲得合格產品。

  流程的選別段數和內部結構與礦石的產出條件、礦物嵌布粒度、有用成分價值、含量等因素有關。處理貧的砂礦流程在粗選階段應盡量簡單，以拋棄盡可能多的尾礦為目的。處理價廉的，礦量大的鐵、錳礦石的流程也不宜太復雜。對于那些含有價值高的有色和稀有金屬的脈礦石，為了避免一次磨礦造成過粉碎損失，一般要采用階段選別流程。選別段數的確定還要考慮到生產規模，以使收益和消耗相適應。

  各選別段的流程結構(精選和掃選次數、中礦走向)與入選礦石的金屬含量及對產品的質量要求(產品結構)等因素有關。重選設備經常要產出多種質量不同的產品(混合精礦、次精礦、富中礦、貧中礦等)，需要進入下一選別段或返回處理。產品的合并地點以質量相近為原則。生產中常是將那些處理能力大而分選精確性不高的設備安裝在粗、掃選作業中，而將處理量小，富集比高的設備安置在精選作業中。

  (3)重選的產品處理作業，主要指精礦脫水、尾礦輸送和堆存。重選精礦基本不含礦泥，脫水作業容易進行。粗、中粒精礦只要在礦槽或坡地上用滲濾的方法即可將表面水脫除，只有細的和微細粒級才需要進行過濾，如果產品要裝袋輸出，還應當予以干燥處理。至于尾礦輸送，粗、中粒尾礦可以直接裝車外運，細的和微細粒級則用砂泵排送到尾礦壩堆存。

  在重選生產的流程連接、產品處理輸送過程中，為避免礦漿中的堅硬粗顆粒物料對明槽、管道的磨損，常在明槽內表面襯砌耐磨的鑄石板。管道、砂泵內壁可襯砌一層耐磨的鑄石粉。對磨損嚴重的彎管可選用橡膠管件。

[1] [2] 下一頁