7. 針對上述發生的事故應采取下列措施：

　�。�1）必須嚴格執行的規定：掘進機司機必須經過嚴格培訓，經考試合格后方可上崗操作，其他人員不得操作掘進機；掘進機必須用專用工具開、閉電氣控制開關，專用工
具必須由司機保管，司機離開操作臺時必須斷開電氣控制開關和掘進機上的隔離開關。掘進機在調車時必須發出信號，司機應注意掘進機附近的人員，特別是后退時，應注意

　　機器后部工作人員的安全。

　�。�2）在檢修切割頭、更換截齒，用切割臂抬起棚梁支護時，必須打開掘進機上的隔離開關；

　�。�3）掘進機工作和檢修時，一定要注意觀察迎頭情況，發現有片幫、透水等征兆時，應立即停機，撤離人員。此外要保證掘進面通風良好，防止瓦斯積聚；

　�。�4）掘進機工作時，內、外噴霧裝置要經常檢查，使其正常工作，并要保證水壓正常。無內噴霧裝置時，要嚴格按《規程》規定：用外噴霧加濕式除塵器共同滅塵。嚴禁
工作人員手持水管在切割頭附近噴水滅塵；

　�。�5）要經常檢查刮板鏈的磨損情況，磨損嚴重時要立即更換，以防發生斷鏈傷人事故；經常檢查各部油溫情況，按規定換油、注油，避免油溫過高發生火災事故；要檢查
電纜的損傷情況和接地保護裝置，以防止觸電事故的發生。

　　8. 掘進機（采煤機）液壓系統的維護管理

　　液壓系統的維護管理包括兩個方面：一是對液壓油的管理，二是對液壓元件的管理。實踐證明，由于液壓油被污染和進入空氣等原因引起的液壓系統故障約占70%左右。所以，必須充分注意對液壓油的使用管理。在了解和掌握液壓系統的工作原理，液壓元件的結構、操作方法的基礎上，更好地使用和維護液壓系統。對提高生產率，降低事故，延長設備的壽命是非常有益的。液壓系統的主要維護管理內容是：

　�。�1）建立健全設備維修管理制度，每臺掘進機都應設立設備檔案和維修卡片。注明注油日期、油脂牌號和數量，以便適時補充油量；

　�。�2）向油箱內注油。注油前最好將液壓油沉淀一個星期。注油時先將油箱蓋板和注油孔清理干凈，避免煤塵雜物進入液壓系統，然后用干凈的手搖泵通過濾網向油箱內注
油；

　�。�3）更換新油：油經過長期使用后，變質、變臟，都需及時更換，對于新換的油，一般在使用1500h（運行小時）或6個月更換一次；

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