2.1 工業實驗數據研究分析

　　應用液柱噴射煙氣脫硫技術，清華大學已經分別于1999年5月和2000年12月底在沈陽化肥總廠、廣西南寧冶煉廠完成了工程的實施，并取得了良好的效果和運行經驗，目前該技術正在杭州鋼鐵集團得到進一步的應用。以下針對液柱噴射煙氣脫硫除塵工業試驗所獲得的數據進行研究分析，討論影響系統脫硫率的主要因素，以便為優化系統性能、降低系統成本以及進一步的工業應用提供理論依據和基礎數據。(1) pH值的影響在不同的液氣比和入口二氧化硫濃度的條件下，脫硫率隨循環漿液pH值的變化曲線顯示出非常好的重合性，雖然脫硫率隨具體工況有所不同，但是，總的趨勢是一致的。圖2為脫硫率隨pH值及煙氣流量變化曲線，其中循環漿液量保持240m3/h不變，煙氣入口SO濃度分別為120ppm、500ppm、1000ppm、2000ppm。

　　當pH值過高時，雖然降低了漿液內的傳質阻力，有助于脫硫劑對二氧化硫的吸收，但會導致溶液中SO32-和CO32-離子濃度的相對增加，促使石灰顆粒表面CaCO3和CaSO3的結晶，降低脫硫劑活性，由此降低了鈣利用率。相反，如果pH值過低，雖然有助于脫硫劑的溶解，以及較高鈣利用率的實現，采用CaCO3做為脫硫劑，還可以降低對脫硫劑的粒度要求，節省制粉的能耗，但系統脫硫率低。本裝置在正常運行時，pH值控制在5.5左右，入口二氧化硫濃度低時(120ppm和500ppm)，脫硫率穩定在95％以上，入口二氧化硫濃度高時(1000ppm和2000ppm)，脫硫率在90%~95%之間變化。

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