加拿大舍利特高爾頓公司(Sherritt Gordon MinesLtd.)用高壓浸法處理硫化鎳精礦和高冰鎳時,鈷留于鎳的氫復原尾液中，通于尾液，得硫化鈷和硫化鎳的混合沉積物。此混合物用硫酸高壓浸出、凈化除雜質后，通氧、加、加壓,使二價鈷氧化成可溶性的[Co(NH3)5·H2O]2(SO4)3，而鎳則以鎳銨硫酸鹽形狀沉積出來，完成鎳鈷別離，溶液用高壓氫復原產出鈷粉，也可用萃取法凈液、別離出鎳后電積得電鈷。
含鈷黃鐵礦提鈷 國際上從含鈷黃鐵礦中提鈷較有代表性的工廠是芬蘭科科拉鈷廠（ Kok－kola Cobalt Plant）,精礦焙燒脫硫后，再配以部分精礦在流態化爐內進行硫酸化焙燒，再經浸出、稠密、洗刷，浸出液通使鈷呈硫化鈷沉積。再運用上述舍利特高爾頓的高壓浸出法和高壓氫復原法出產鈷粉。我國含鈷黃鐵礦的鈷檔次較低，僅為0.02～0.09％。浮選產出的鈷硫精礦含鈷0.3～0.5％,硫30～35％,鐵35～40％。鈷硫精礦在流態化焙燒爐內于580～620℃下進行硫酸化焙燒，使鈷、鎳、銅等金屬轉化為可溶性的鹽類。焙砂用水或稀硫酸浸出,用將浸出液中的鐵氧化成高價鐵后,用脂肪酸鈉順次萃取鐵和銅。然后,通入使鈷氧化,加堿水解生成高價氫氧化鈷沉積，而與鎳別離。在反射爐內使氫氧化鈷脫水、燒結，燒結塊配以石油焦和石灰石在三相電弧爐內復原熔煉成粗金屬鈷。粗鈷澆鑄成陽極，進行隔閡電解，得到純度較高的金屬鈷。鈷硫精礦也可先經900～950℃氧化焙燒，再配以氯化鈉或氯化鈣以及少數的鈷硫精礦于 680℃下進行硫酸化氯化焙燒。焙砂按上述流程提鈷。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
