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| 特殊冶金法 | |
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| 真空冶金： 在低于0.1MPa至超高真空條件下[133.3×(<760～10-12)Pa]進行的冶金進程，包含金屬及合金的提煉、冶煉、重熔、精粹、成形和熱處理。意圖首要在于：①削減金屬受氣相的污染;②下降溶解于金屬中的氣體或易揮發的雜質含量;③促進有氣態產品的化學反響;④防止由耐火材料容器帶來的污染。以習慣高功能金屬材料及新式金屬材料的需求。跟著出產電熱材料、電工合金、軟磁合金以及高溫鎳基合金等高功能和新式金屬材料的需求，開展了各種真空熔煉辦法，首要有真空電阻熔煉、真空感應熔煉、真空電弧重熔、電子束熔煉及電渣重熔等。 真空電弧熔煉： 在真空(10-2～10-1 Pa)下憑借電弧供熱重熔金屬和合金的工藝，也稱VAR法。其進程是：以水冷銅坩堝為正極，被熔自耗電極接在經滑動密封進入爐體的假電極上為負極，輸入低壓直流電流在電極與坩堝底之間引弧，憑借電弧供熱重熔金屬和合金。隨同自耗電極的熔化，經過操控電極的下降速度，將自耗電極重熔為成分均勻、安排細密、純凈度高和偏析少的重熔鋼錠。它不僅用于重熔活性金屬和耐熱難熔金屬，并且也用于重熔運用要求較嚴厲的高溫合金和特殊鋼。 真空電子束熔煉： 在較高真空(133.3×10-4～133.3×10-8 Pa)下用電子發射電子束，炮擊被熔煉物料(作為陽極)，使之熔化并滴入水冷銅結晶器凝結成錠的熔煉辦法。錠由機械設備接連抽出。此法能夠調理能量散布，操控熔化速度。電子束重熔材料的純凈度比其他真空熔煉法的更高。它適于熔煉鎢、鉬等金屬及其合金、高檔合金鋼、高溫合金和超純金屬。 真空電阻熔煉： 在真空下以電流經過導體所發生的熱為熱源的熔煉辦法。一般采納直接加熱，由電熱體把熱能傳給爐中物料。根據需求，電阻爐內的氣氛能夠是慵懶或保護性的。真空電阻爐可規劃成熔煉爐或熱處理爐。 真空感應熔煉： |
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| 關鍵字:冶金法 | |
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