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| 鋰輝石和綠柱石的選礦分離 | |
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| ③優先浮選部分鋰、然后進行鋰鈹混選再別離 將和碳酸鈉作調整劑并參加球磨機，選用脂肪酸皂優先浮選部分鋰輝石，該浮選尾礦中參加和鈣離子進行活化，再選用脂肪酸皂混合浮選鋰輝石-綠基石，混合粗精礦選用碳酸鈉、和酸、堿性水玻璃加溫(例如85℃)處理，浮出綠基石精礦。 (2)混合浮選 某浮選尾礦含0.08%BeO的鋰輝石，在30%固體濃度下，選用0.91千克/噸拌和5分鐘(pH=3.8)，拌和的礦漿在螺旋分級機中清洗過多的酸后，在30%的固體濃度下，與0.41千克/噸的硅酸鈉、0.14千克/噸和0.41千克/噸油酸拌和5分鐘，進入粗選槽，在Ph=7.3 時，進行一次粗選和三次精選，得到精礦含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分別為89.1%和65.8%。 (3)鋰和鈹粗精礦的精選別離 鋰和鈹粗精礦中一般含有云母、長石和石英等，需求進一步精選除掉。脫除辦法是將混合粗精礦與硫酸(例如用量為4.50千克/噸左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再與1千克/噸左右的硫酸、90克/噸左右的醋酸銨拌和，進行脫除云母，可得到含云母94%的精礦，其尾礦再進行鋰輝石精選。 鋰輝石精選時是將上述尾礦與700克/噸左右的油酸一同拌和，進行一次粗選和二次精選，可得到回收率大約為84%、含6.6 %Li20 的鋰輝石精礦，此刻，80%左右的綠基石被按捺到尾礦中，然后再進行尾礦中綠基石的富集。此刻，再選用900克/噸左右的進行拌和，然后清洗掉過量的酸;之后，選用136克/噸的和218克/噸的油酸調漿，并進行綠基石的浮選，所得粗精礦在pH=7條件下進行兩次精選，可得到含6.37 %BeO的綠基石精礦，其作業回收率為76%，對鋰輝石浮選尾礦的回收率為66 % |
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| 關鍵字:鋰輝石 | |
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