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| 混汞法提金的應用及特點 | |
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| 酸堿度，混作業一般操控礦漿ph值在8~8.5的堿性介質中進行。 加，板投入生產時，初度除量為15~30g/m2,隔6~12h之后添，增加量原則上為每礦礦石含金量的2~5倍。 刮膏，作業一段時間后應刮取膏，一般每個作業班刮取膏順次。刮時，應中止給礦，沖凈板上礦漿，用硬橡膠板刮取，不宜刮的很凈，這樣能夠增強持續混的捕集才能。 板“患病”的防備和處理，所謂“患病”是指板上呈現污斑或其他原因使板捕金才能削弱直到損失的現象，其原因有二：一是硫化物與效果，使粉化，金屬硫化物附著在板上，使板失掉捕金才能，尤其是含砷，銻，鉍的硫化物影響更甚，消除這種影響的簡略辦法是加大石灰的用量，PH值到達12以上;二是礦漿中氧化劑的效果，使板生成赤色或許黃赤色斑痕，經過加大石灰用量亦能夠消除影響。 3、膏的處理 膏的處理包含洗刷，壓濾，蒸餾三個過程，膏處理結果，取得海綿金和收回。海綿金經焙燒后即可供應。 洗刷，是為了是膏清潔。 壓濾，是為了將剩余分離出來并取得濃縮的金膏。 蒸餾，是為將壓濾后的膏中所含20~50%的用蒸餾的辦法予以去除，用蒸餾罐蒸餾時應留意以下幾點：一是，裝膏前預先在罐內壁上涂以漿狀的白堊粉或石墨粉、滑石粉，以避免金粒與罐壁粘結;二是，所裝膏不宜過厚;三是，應緩慢升溫，加溫過快易形成劇烈歡騰而噴濺。當大部分逸出后，可將爐溫升高到750~8000C，并在該溫度下持續蒸餾30分鐘，以便徹底排出剩余;四是，蒸餾罐的引出鐵管結尾不要與下邊搜集冷凝的水盆冷卻水相觸摸，以防蒸餾晚期罐內呈現負壓時，倒吸入罐發作爆炸;五是，蒸餾場所應通風杰出，以防蒸氣損害人體健康 |
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