氰化鈉槽罐車→氰化鈉原料槽→氰化鈉高位槽→滴加反應

　　運送液體氰化鈉的槽罐車進場后，將氰化鈉原料槽的進料管與槽罐車的卸料口對接，啟動真空系統使原料槽形成負壓，然后開啟兩邊閥門進行卸料。待槽罐車內料被抽凈后(包括卸料管內的料)關閉兩邊閥門，停運真空系統，打開氰化鈉原料槽上放空閥使之保持常壓儲存。然后根據生產需要，用空氣加壓將氰化鈉原料槽內的液體氰化鈉輸送到高位槽供生產用。

　　整個卸料、壓料過程操作簡便，減少了環節，減輕了勞動強度，關鍵是濕式密閉操作很大程度上降低了員工直接接觸劇毒物品的危險。

　　3  結束語

　　在工藝條件許可的情況下，采用濕式密閉作業代替干式敞口作業，改變了劇毒物品氰化鈉在生產操作過程中的使用方式后，不僅使氰化鈉在乙二胺四乙酸(EDTA)生產中的原材料投入有所減少，降低了生產成本，且大大降低了生產操作過程中的危險性，提高了本質安全度，使有效預防職業危害、安全生產與提高經濟效益達到了有機統一。

上一頁 [1] [2] [3]