2.4管理責任落實不到位
　　在企業的安全管理過程中，其中的責任管理落實不到位，使得發生安全管理事故時，無法將責任人確定，影響管理人員的積極性和主動性。目前，企業對于安全問題重視度不夠，使得安全管理人員在工作的過程中經常忽視安全問題，不能按照安全管理制度執行工作，對細節方面安全操作完全忽視。在出現安全問題時互相推托，影響企業的生產安全。
　　3加強煤化工企業安全管理的具體措施
　　3.1建立健全的安全生產管理制度
　　為提高工作人員的安全生產，降低生產的過程中存在的安全風險程度，企業應建立恰當的安全生產管理制度，加強企業自身的安全生產意識和對生產過程的管理。目前，我國煤化工企業的發展時間相對較短，對于整體的過程，沒有較為全面的安全管理制度和條例，因此，企業應積極地挖掘國內外的安全生產管理制度，不斷地引進先進的管理經驗，根據本企業的實際情況來完善自身的安全生產管理制度[2]。管理人員根據安全生產管理制度對生產的過程進行管理，要求生產人員根據安全生產要求來執行，保證生產操作符合標準。最大程度地降低安全生產中存在的風險。同時，安全管理制度應明確管理人員的日常工作和相關的責任，并且詳細的標注安全生產標準和實際操作方式，使整體的煤化工企業的生產過程中安全程度不斷提升。另外，煤化工企業應加強對先進科技技術的引進和利用，如加強對互聯網和信息技術的利用，將計算機技術融入到安全管理中，利用計算機系統對生產過程中設備機器內部的反應狀態等進行測量和了解，維持其數值在安全范圍內，若發現生產過程中某設備或者生產材料反應的狀態不對時，計算機系統會及時的進行警報，要求維修部門進行處理，并將生產停止，避免危險繼續發生。通過計算機對整體企業的設備和環境等進行監督和控制，不斷地強化安全生產制度。
　　3.2完善安全監督管理機制
　　為提高煤化工企業的生產安全，應對企業安全監督機制進行完善，不斷地強化對企業的安全監督，提高整體安全管理的規范性和嚴謹性[3]。煤化工企業的生產過程中會使用較多的化學物品，此類化學產品的危險程度較高，需要安全管理人員進行嚴謹的管理，避免出現不良的安全故障。因此，應建立完善的監督管理制度，使其能夠加強對安全管理行為的監督，指出企業生產和管理中存在的不合理的行為，并進行改正，降低發生安全故障的風險。同時，加強對企業的安全風險的管理，根據不同的層次來執行不同的管控措施。消除安全故障的最好方式為在事故發生前將安全隱患消除，避免事故真實地發生。因此，在進行監督管理時，需要根據風險的等級不同來進行合理的隱患排查，對安全風險發生原因進行辨別，并進行嚴密的管控。管理人員應針對不同的安全故障發生類型來設計安全故障發生的應急預案和管理措施，最大程度的避免事故發生，在發生事故的第一時間啟動合理的應急預案，降低對員工安全的威脅，減少對企業利益的影響。另外，應對危險的物料和工藝進行監督和管控，降低事故發生的危險。一方面，加強對危險物料的監管。在煤化工的生產過程中，會產生煤基合成氣以及一些油品和化學品。不同的產品都含有一定的毒性，并且屬于易燃易爆種類，其危險性較大。監督管理人員應針對此類危險的物料進行評估，根據其危險程度來設計相應的管理控制措施，同時判斷危險品可能存在的安全故障，并作出合理的應對措施。同樣，在企業的生產過程中，需要使用一些催化劑來加快化學反應的速度，但催化劑的穩定性不高，需要一定的保存方式。因此，應加強對催化劑的管理，保證在儲存和使用時，符合相應的執行標準，在使用過后，應注意催化劑和反應物料的回收處理，根據廢物的安全等級進行分別的處理，加強對其的安全監管，避免對環境造成破壞。另一方面，加強對危險工藝的監管。煤化工生產過程中，通過合成技術來生產一系列的化學品，如：煤制乙醇、煤制乙二醇等，不同的產品，其工藝有一定的區別，反應的過程也較長，需要經歷不同的步驟，每個步驟的危險程度不同，其安全管理的程度也有所差異，因此，應對不同的反應步驟和項目進行了細致監督，將其中可能存在的安全隱患進行排除，降低危險發生的概率，加強對安全生產的管控和監督，避免發生安全事故。

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