1.4腐蝕破裂
    鋼鐵企業的壓力容器在工作過程中，其溫度往往非常高，熱量就會在壓力容器的局部大量聚集，進而引起局部的溫度過高。當壓力容器中含有烴類介質時，其會釋放出一定量的二氧化碳和一氧化碳，在高溫環境中碳元素極易滲入到壓力容器中，進而引起滲碳腐蝕，同時，對于含有水的壓力容器，也會加速壓力容器的腐蝕速率。
    1.5蠕變破裂
    由于鋼鐵企業的生產任務繁重，壓力容器的工作時間往往較長，長期處于高溫高壓的惡劣環境中，壓力容器構成材料的整體性能會逐漸降低，進而會引起容器壁的變形，壓力容器會逐漸膨脹。隨著膨脹的不斷進行，壓力容器的體積逐漸增加，當超過壓力容器的變形極限后，最終就會引起蠕變破裂的發生[3]。
    2壓力容器破壞預防措施
    2.1脆性破裂的預防
    首先，對于壓力容器的構成材料，要充分結合壓力容器的工作要求，優選韌性較高的金屬材料，并且還要采取可靠地控制措施避免焊縫應力過于集中，同時，還要進一步消除殘留在金屬壓力容器上的殘余應力；其次，要嚴格按照壓力容器的使用規范進行各項操作，在其工作過程中要對壓力容器的溫度和壓力進行實時的監測，當其超過壓力容器的規定值時，需要及時調整工作條件，為壓力容器創造良好的工作條件。
    2.2韌性破裂的預防
    為了避免壓力容器發生韌性破裂最有效的方法就是對壓力容器進行科學合理的設計，在操作時要嚴格按照相應的操作規范進行，并設置科學合理的泄壓裝置。當壓力容器工作過程中的壓力超過設定的最大壓力后，泄壓閥就會自動開啟泄壓，進而將壓力容器內的壓力降到安全的范圍內，從而避免韌性破裂的發生[4]。
    2.3腐蝕破裂的預防
    為了避免應力腐蝕的發生，要對壓力容器工作過程中的應力狀態進行系統全面的分析研究，選用耐應力腐蝕的優良材料，并且在工作過程中，還要適時地添加一定量的緩蝕劑，進而減小壓力容器所發生的腐蝕概率。同時，還要注重降低壓力容器材料的脆性敏感性，進而避免氫脆的發生。

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