2．5鉛硫分離CaO用量試驗對鉛硫混合粗選精礦精選兩次后的精礦進行鉛硫分離的石灰用量試驗，試驗結果見表3。試驗結果表明:隨著CaO用量增加(pH值10～14)，鉛精礦品位明顯提高，但當石灰用量過大時鉛的回收率急劇下降，這主要是由于礦漿pH值過高時，乙基黃藥的捕收能力大大下降、鉛礦物也沒被選起來所致。綜合考慮，本試驗選擇CaO用量為1000g/t(pH值11～12)。

    2．6選硫化鋅礦作業CuSO4用量試驗在磨礦粒度－0．074mm粒級占80%、丁基黃藥用量40+20g/t(粗+掃選)的條件下，對經一粗一掃混選鉛硫后的尾礦進行一粗一掃選硫化鋅的CuSO4用量試驗，試驗結果見圖5。試驗結果表明:隨著CuSO4用量增加，鋅精礦品位和回收率均先增加然后基本不變，這主要是由于當硫酸銅用量達到一定量時，硫化鋅已絕大部分被活化選起來了，再增加CuSO4用量也不能改善硫化鋅選礦指標。綜合考慮，本試驗選擇CuSO4用量200+100g/t(粗選+掃選)。

    2．7選硫化鋅礦作業丁基黃藥用量試驗在磨礦粒度－0．074mm粒級占80%、硫酸銅用量200+100g/t(粗+掃選)的條件下對經一粗一掃混選鉛硫后的尾礦進行一粗一掃選硫化鋅的丁基黃藥用量試驗，試驗結果見圖6。試驗結果表明:隨著丁基黃藥用量增加，鋅精礦品位和回收率無明顯提高。本試驗選擇丁基黃藥用量為50+25g/t(粗選+掃選)。

    2．8選氧化鋅礦作業Na2S用量試驗在磨礦粒度－0．074mm粒級占80%條件下，針對選完鉛硫、硫化鋅的尾礦進行選氧化鋅的活化劑硫化鈉用量試驗。本作業采用一粗一掃的流程，捕收劑FX用量為200+100g/t，試驗結果見圖7。試驗結果表明:隨著Na2S用量增加，氧化鋅精礦品位和回收率均先增加后降低。綜合考慮，本試驗選擇Na2S用量為5000+2000g/t(粗選+掃選)。

    2．9選氧化鋅礦作業FX用量試驗在磨礦粒度－0．074mm粒級占80%條件下，針對選完鉛硫、硫化鋅的尾礦進行了選氧化鋅的捕收劑FX用量試驗。本作業采用一粗一掃流程，硫化鈉用量為5000+2000g/t，試驗結果見圖8。試驗結果表明:隨著FX用量增加，氧化鋅精礦品位和回收率均先增加后降低。本試驗選擇FX用量為200+100g/t。

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