煤塵爆炸是煤礦主要自然災害之一，這類事故死亡人數多，破壞性嚴重。煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度高達1600～1900度，使人員和設備受到嚴重損失。尤其是煤塵爆炸氣體中有大量的CO2和CO，這是造成人員死亡的主要原因。1942年， 本溪煤礦發生一起煤塵爆炸事故，死亡1549人，致殘246人。

　　煤塵爆炸必須同時具備以下三個條件： 一是煤塵本身具有爆炸性。煤塵本身有無爆炸性，要通過由井下采取煤樣，經煤塵爆炸性鑒定后確定；二是煤塵在空氣中呈懸浮狀態，并達到一定的濃度（在爆炸下限至上限濃度范圍內）遇明火才有爆炸的可能性；三是引爆的高溫熱源，煤塵爆炸的引爆溫度一般為700～800度，溫度越高越容易引起爆炸。

　　煤塵爆炸事故是可怕的，但人們可以認識它，只要消除爆炸條件，事故不是不可避免的。

　　防止煤塵爆炸的措施主要有：

　�。�1）減少生產中煤塵發生量和浮塵量。① 噴霧灑水，在采掘工作面、井下煤倉、溜煤眼、翻籠處、輸送機頭、裝車站等井下凡能產生煤塵的地點，均應設置噴霧灑水裝置。機采工作面的采煤機配有專門灑水裝置。同時，對井下巷道，還要定期清掃，沖洗巷幫、井壁的煤塵。因為這些地方沉積的煤塵如果重新飛揚在空氣中，可以迅速達到爆炸下限的濃度，也是許多局部性事故迅速擴大的主要原因。②煤層注水。煤層注水是在尚未采動的煤體中，利用鉆孔注入壓力水，使水滲入煤體的層里、節理等微小空隙中，將煤體預先濕潤，從而減少或消除在開采、運輸過程中煤塵的生成和飛揚。③水炮泥。在炮眼內（炸藥和炮泥之間）空隙充入盛水的塑料袋，爆破時水被汽化結成霧滴，可使塵粒濕潤，結團而起到降塵作用。④加強通風管理，嚴格控制采、掘工作面的風速，防止煤塵的飛揚。

　�。�2）防止煤塵引燃。①為防止電火花和其它明火引燃煤塵，井下電氣設備一定要選用防爆型，電纜接頭不許有雞爪子、羊尾巴和明接頭，防止產生電火花。井下禁止使用電爐子、職工禁止攜帶煙草、點火工具等，嚴格井下火險管理。②為防止放炮時引燃煤塵，井下要使用安全炸藥，打眼，裝藥、封泥必須按規程要求進行，禁止放糊炮。

　�。�3）采取隔爆措施，限制煤塵爆炸范圍擴大。主要采用巖粉棚或水槽隔爆，阻止煤塵爆炸時火焰傳播。

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