世界上每年消費大約50000t鎢，首要用作硬質合金、鋼和其它合金增加劑，其它使用包含燈絲、電氣和電子觸摸、線材、棒材和電爐部件。
    作為硬質合金增加劑的碳化鎢、用于合金化的元素鎢和白熾燈的鎢絲，都選用粉末冶金制作。出產鎢的礦石大部分是錳鐵鎢礦(WO4)和白鎢(CaWO4),礦石可用多種辦法加工，但大多數工藝終究得到的鎢是以銨仲鎢酸鹽(APT)的方式呈現，這種化合物復原成氧化鎢，再用氫將氧化鎢復原制作鎢粉末。鎢粉末可被限制和燒結供各種使用，或進一步反響制成碳化鎢之類產品。
    鎢的最重要使用之一是白熾燈燈絲。早已開宣布的摻鋁-鉀-硅 的鎢現在用于一切白熾燈燈絲。開發的關鍵是粉末加工，將鉀混入鎢。經過氧化鎢粉末與含鋁-鉀-硅元素的水溶液混合摻雜，氧化粉末復原成鎢，摻雜的粉末壓成型并燒結成錠，制錠的溫度要求在1900～2400℃。燒結過程中，鋁和硅脫出，鉀(比其他二種元素擴散慢)保留在錠的孔隙中。這種錠可機加工至所需尺度，如終究產品是線材，錠需在高溫下進行壓延或鍛制，隨后拉絲并發生最佳顯微結構。
    鎢絲不只用于燈絲。因為高熔化溫度，鎢可被加熱而成為電子的熱離子發射體，不失掉機械完整性，因而，鎢絲常用作掃描電鏡和透射電鏡的電子源，用作X射線管的燈絲。大尺度的鎢絲也常用作真空爐的加熱元件。值得注意的是，在上述這些使用中，鎢均是被置于受操控的環境中，以避免其氧化。
    用于制作上述產品的燒結工藝包含鎢粉的限制和燒結，不增加其他粉末，經幾步熱機械加工后可使其徹底細密。但一些使用要求活性燒結，粉末中需增加一種元素，以進步燒結速率和下降燒結溫度。例如，在高密度鎢合金材料中，鎢粉末液相燒結，(一般含有鎳-鐵粉末)制取復合材料，其間鎢約占95％（體積比）。燒結過程中，鎢鐵粉末熔化，盡管液態鎳-鐵在固態鎢中的溶解度小，但固態鎢簡單在液態鎳-鐵中溶解。液體浸濕鎢顆粒并溶解部分粉末，顆粒改動形狀，液體流入孔隙，孔隙消除。跟著加工的繼續進行，顆粒聚結和成長，發生終究產品，它簡直100％細密并有最佳顯微結構。用這種辦法制作的首要產品之一是軍用坦克車的動能，這種使用利用了鎢的高密度。據知，液態燒結材料比用普通粉末加工的純鎢具有更好的沖擊功能。
    粉末冶金是制取體狀鎢產品最通用的辦法，與粉末冶金徹底不同的一種辦法是化學氣相淀積(CVD),即在襯底上發生鎢涂層。是CVD工藝用的最普通的鎢源。這一工藝最重要的使用在電子工業，用于集成電路。

[1] [2] 下一頁