金礦工藝通常是由金礦與脈石的物理性質、化學性質及礦藏學性質決議的，如比重差很大、浸染粒度粗的金礦石，一般用重選法處理；礦藏表面潮濕性不同大、浸染粒度細的金礦石，一般用浮選法處理。
    關于某些雜亂的難選金礦石，為了最大極限地進步金的收回率并收回其他有用成分，挑選多工藝聯合流程無疑在技能上是必要的，在經濟上也是合理的。
    常見的金礦石首要有兩大類：石英脈型金礦石與硫化含金礦石‘煙臺鑫海礦機有限公司作為國內選金技能比較老練的廠商，其技能人員給出了以下兩種礦石的常用工藝：
    一、石英脈型金礦石：石英脈型金礦石選礦工藝首要是化法、浮選法，工藝的斷定首要取決于金的粒度及與其他礦藏的共生聯系。在礦石表面受污染或有薄膜的游離態金的情況下，可選用跳汰重選收回一部分金，下降尾礦檔次，削減化浸出時刻。
    當礦石可浮性較好時，含石英的金礦石浮選能產出近似化工藝處理后的尾礦，浮選尾礦磨后再浮選，能夠進步浮選收回率。在大都情況下，化法應用于石英脈型金礦石較為遍及，其首要考慮的是礦石磨礦細度，礦漿中濃度，浸出時刻。一起，為了削減化作業量，可選用浮選精礦再化的工藝。
    二、硫化物含金礦石：絕大大都含金硫化礦石能夠用浮選法處理，有的亦可用化法處理，或選用聯合辦法，也能夠用混、重選或其聯合流程。
    浮選或化流程的挑選，取決于金的收回率、伴生礦藏的綜合利用程度等，假如礦石中含有較多的粗粒金，則有必要預先選出，由于粗粒金在化溶液中溶解較困難，并且浮選法也難以收回。當金粒表面潔凈，且礦石中沒有對混有害的成分時，混法較重選法作用較好。在生產實踐中，常用的含金硫化礦的選礦流程為：先浮選，浮選精礦能夠直接化，也可再磨后化，或用重選與混處理。
    關于金礦選廠，盡量選用老練的、簡單易行的生產流程，在這個前提下，選礦設備選型、廠區建造都要留有余地，為今后生產發展和流程改善提供條件。

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