在鉬礦石中鉬的含量不高，目前開采的礦石中含鉬只有千分之幾甚至萬分之幾。開采的礦石不能直接供應冶煉，需經富集成鉬精礦后，才能作為冶煉的原料。含鉬礦石的富集幾乎全用浮選法。采用浮選法完全可以將輝鉬礦與脈石和伴生礦物分離。磁選法有時作為終極工序用來從輝鉬礦物中清除鐵等雜質。
    輝鉬礦是一種易于浮選的礦物，經浮選后，可從千分之幾甚至萬分之幾的含Mo礦物中獲得含鉬約47%～50%(含85%～95%MoS2)的尺度精礦.此鉬精礦供出產氧化鉬、鉬鐵和鉬鹽等用。
    浮選得到的鉬精礦，盡管使鉬進行了富集，但是仍存在著大量的雜質元素如Si、Fe、Cu、Pb、Bi、Sn、Sb、P、As及堿金屬、堿土金屬等，對鉬提取冶煉過程，終極的產品質量和使用都將會帶來很大的影響。因此，在提取前，對鉬精礦必需進行正確分析，對雜質的含量必需嚴格的控制。
    對鉬精礦的分析項目，主要是測定鉬的含量和對工藝有害的元素P、As;低熔點金屬Sb、Sn、Bi;堿金屬K、Na、CaO、SiO2及伴生元素W、Re、Cu等。
    仲鉬酸銨或經煅燒成的MoO3是制取金屬鉬粉的原料。在產業出產中，純仲鉬酸銨可直接于氫氣爐中還原成金屬鉬粉，也可將它在550～650℃溫度下煅燒成MoO3，然后再還原成金屬鉬粉。
    用粉末冶金出產鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細且平均。鉬粉的出產是在圓管或馬弗管電爐或者回轉爐頂用氫經二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數列于表1和表2中。目前有的出產廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產，其減少了煅燒工序，且避免了因為煅燒而帶進的雜質。為保證鉬粉質量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，露點低還原的粉末細，反之粉末則粗。因此在出產過程中必需嚴格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。

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