礦業界迄今尚未能達到的目標是實現開采系統完全自動化操作。如獲成功，這將可大大提高生產效率，從而可大大降低生產成本，大大提高作業安全水平。過去幾十年來，曾經做了許多嘗試，以期實現采掘作業的自動化和機器人化。在英國、波蘭和前蘇聯，都曾試用過自動化長壁式開采系統。有些露天礦曾采用過自動化設備操作技術，而且日本有一座采石場現仍在使用。雖然有幾套這種操作系統曾經使用了一段時間，1200鉆機但最終卻都未能證明應用這種系統的經濟可行性或技術可行性，或者這二方面的可行性。這當中所遇到的幾個主要問題是：缺乏適用的傳感器而且都不可靠，經受不了惡劣的采掘作業環境;缺少足夠的數據傳輸和數據處理能力;對于系統各個組成部分的相互影響缺乏全面了解。
    計算機、通信技術以及全球衛星定位技術的新進展激勵人們再接再厲，重新致力于開發全自動化智能型開采系統。這種系統可以做到生產操作的實時控制與管理，以達到優化礦山生產運作的目的。這種開采系統的開發正在博得礦山設備的各個主要生產廠家與供應商的重視。受到競爭殘酷的市場形勢的刺激，這些廠商對此頗感興趣。這種市場勢態乃是因為有多家礦山設備供應商合并成了為數雖不多但實力更強的集團公司所造成的。篩沙機另外一個原因是當前的礦產品價格低。在這樣的環境之下，許多礦山公司都不得不去努力尋求諸種途徑來降低開采成本和提高生產效率。
    如今，已有多種新技術可以供應并且可以用于露天開采，其中不僅有先進的數字計算技術設備，而且還有精密可靠的全球衛星定位系統、高速高頻雙向無線數據通信技術、平面顯示器等等。同時，這些新技術乃是目前正在開發的各種礦山控制系統的基礎。搶先將這些新技術引入礦山的是兩家最大的露天開采設備制造公司，以謀取市場霸主地位。

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