近年來，銅陵有色銅山銅礦分公司不斷加大科技創新力度 ，攻克生產難點，深掘內部潛力，走出一條科技興企之路，結出累累碩果，取得了良好的經濟效益和社會效益。

    針對原礦低銅高硫，選銅實際回收率與設計生產指標存在較大的差距，該公司成立了技術難題攻關小組，提出了“提高細度，降低兩尾，提高選銅回收率”的攻關課題，提高磨礦有效粒級的分布，取得階段性的突破成果，混合尾礦品位大幅降低，選別技術指標有了大幅度提高，選銅回收率由原來的78.34%提高至83.51%，提高了5.2個百分點。

    近年來，該公司大力開展職工合理化建議活動，針對礦石性質復雜、礦源埋藏小、殘礦回采難度大等不利因素，組織工程技術人員和技術工人大膽攻關、刻苦鉆研，取得了一批重大的科研成果，為企業減少和避免經濟損失數千萬元。2008年至2017年，該公司有40多項合理化建議榮獲安徽省重大合理化建議和技術改進成果獎，5項QC成果榮獲有色行業獎勵，100多項建議榮獲集團公司重大合理化建議和技術改進成果獎，為礦山降本增效達近億元。其中“前山露天43號礦體邊端殘礦回收”合理化建議實施后為公司實現節約有形價值達900萬元，“采用淺孔法回收新區負613米中段4號礦體5號至8號采場的底部殘礦”合理化建議實施后為公司增收600多萬元，《提高選銅回收率》QC成果每年創造直接經濟效益700多萬元 。

    該公司科技創新成果也有新突破，其中“基于濕噴技術的礦山井巷高效安全環保成套施工技術研究”獲集團公司科技成果二等獎，“采礦方法綜合技術研究”和“優化選硫工藝的研究”分獲集團公司科技成果三等獎。同時，根據生產現狀，該公司不斷改造與優化采、選系統，先后對新區主礦石、廢石溜井及運輸、浮選機充氣系統、尾礦輸送系統、充填系統等系統進行改造，共取得國家實用新型專利4項，運用后使生產系統穩定性大幅提高。

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