�。�1）濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒級尾礦，但生產運營電耗高，費用高，投資大，常規產品含水率為15%～18%。

　�。�2）濃密機+陶瓷過濾機( 陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適用于中細粒級尾礦和精礦脫水，但對粗粒級和－0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優點是脫水后水分較低，含水率可小于10%。缺點是設備投入高，陶瓷濾板易堵塞，特別是對于含細粒級和石英多的物料，清洗工藝復雜，要求嚴格，由于設備投入高的原因，該工藝設備組合系統一般用于精礦脫水。

　�。�3）濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機。該工藝設備組合系統適用于中細粒級物料，在礦漿顆粒－0.037mm 粒級占95%情況下仍可使用，產品水分15%～25% 。該工藝設備組合系統設備易損件主要為濾布和泵過流件，一般壽命為1～3個月，使用不當情況下僅為10～20天。該工藝設備組合系統排礦不連續，對于一些工藝可能要求設置緩沖設備。箱式壓濾機已發展到大型化，立式壓濾機價格昂貴，但生產能力大些，水分低，常用于精礦脫水。

　　(4)、旋流器+濃密機+脫水篩。本組合是研發的新型脫水工藝和設備（可稱為第三代脫水工藝設備）。本組合幾乎可適用于-325目80%以內的所有礦種的脫水要求。該方案投資少，成本低，運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，本機幾乎無易損件，且脫水篩網壽命長。另外，對于極細粒級的礦物，還可采用組合型流程：濃密機+脫水篩+壓濾機，即可完成脫水工程。

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