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粉末活性炭生物法的主要特點是向曝氣池內投加粉末活性炭（PAC），利用粉末炭極為發達的微孔結構和巨大的吸附能力，使溶解氧和營養物質在其表面富集，為吸附在PAC上的微生物提供良好的生活環境，從而提高有機物降解速率。
生物鐵法是往活性污泥池中加入一定量的氫氧化鐵，使生成生物鐵絮凝物的一種強化的活性污泥法。生物炭和生物鐵這兩種方法均具有可改善污泥沉降性能，提高難降解有機物去除效率等優點。
5.高濃度高效生物處理
隨著溶劑脫酚的取消，煤轉化廢水中有機物濃度越來越高，BOD5可以達到數萬（mg/L）以上，普通活性污泥法很難適應這種廢水的處理，于是便出現了一種高效曝氣或高效生物處理工藝，其處理速度可達到傳統工藝的8-10倍。這些強化手段包括帶有自動消泡裝置的渦輪曝氣、離心曝氣反應器和深層射流曝氣裝置等。表3為高效生物處理裝置與傳統活性污泥法運行參數比較情況。
6. 厭氧生物處理
�。�1） 完全厭氧法
由于活性污泥耐受煤轉化廢水沖擊負荷的能力較差，而且能耗較大，近年來人們對煤轉化廢水的厭氧處理進行了許多嘗試，其主要研究方向是用完全厭氧法處理稀釋后的煤轉化廢水完成產甲烷反應而使廢水得到穩定。
Fedork等曾進行過煤轉化廢水厭氧生物處理可行性研究。
試驗表明，當采用6%的配水比時，能進行正常的甲烷發酵，當配水比大于8～10%時，厭氧發酵不正常進行。
Suidan等進行了采用兩級厭氧濾柱（填料分別為弧鞍形填料和顆�；钚蕴浚┖鸵患壔钚晕勰嘞趸瘑卧幚砻簹庹緩U水試驗。兩級濾柱空床停留時間分別為43h和23.6h，硝化池水力停留為48h，當進水COD為7643mg/L、酚207mg/L時，厭氧系統出水可以達到300mg/L、酚0.08mg/L、全系統對DOC、總COD去除率可分別達到98.9%和97.4%。
單獨采用厭氧生物法處理煤轉化廢水在生產中還很少應用，主要原因是：①COD去除率較低；②產甲烷菌易受煤轉化廢水中有機成分抑制；③所需稀釋比例較大；④處理時間較長。
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