3.2.2 第三項指標為視需要選用的指標。

　　3.2.3 日常的生產檢查和評比采用哪些指標不受本標準的限制。

　　3.3 指標的計算

　　3.3.1 各項工藝性能指標的計算，應盡量按MT 145采用計算機處理。

　　3.3.2 一般只計算全粒級。必要時可就各粒度級分別計算。

　　3.3.3 分選下限一般可按0.5mm計算%也可按設備的具體情況取值。

　　3.3.4 對于多段分選，可將每段視為一個單獨的分選過程，各有自己的計算入料。分段繪制分配曲線和錯配物曲線。

　　3.3.5 分選產品的產率應盡量采用全量計量法確定；也可按附錄A提供的方法計算。

　　3.3.6 有效數字的取值原則是：以百分數為單位的量修約到小數點后第二位；其他量視數據精度和運算精度可修約到兩位或三位小數。

　　4 數據檢驗

　　4.1 計算所用數據的采集應依據現行的采樣、煤樣縮制、篩分試驗、浮沉試驗和灰分測定等國家標準。

　　4.2 在確定產品產率之后，應按下式算出計算入料和實際入料各密度級產率的均方差：

　　式中：σ——均方差；

　　N——浮沉試驗時的密度級數；

　　M——分選產品數；

　　——計算入料中第j個密度級的產率，%；

　　——實際入料中第j個密度級的產率，%；

　　——第i種產品中第j個密度級的產率，%；

　　γi——第i種產品的產率，%，產品順序號按灰分自小到大排列。

　　為了核查原始數據的可靠性，均方差不應超過臨界值，臨界值的取值原則如下：

　　a．對于跳汰主選和重介主選，臨界值一般取為1.4；

　　b．對于跳汰再選和重介再選，上述臨界值可適當加嚴；

　　c．對于大塊排矸或泥化解離比較嚴重的入料，上述臨界值可適當放寬；

　　d．在某些情況下，σ的臨界值也可由交收雙方在技術文件中約定。

　　4.3 莊完成各密度級分配率的計算并合成計算入料之后，應對計算所得的數據進行檢驗。發現下列情形之一時，即可判定提交計算的原始數據不合格。

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